Nature.com സന്ദർശിച്ചതിന് നന്ദി.പരിമിതമായ CSS പിന്തുണയുള്ള ഒരു ബ്രൗസർ പതിപ്പാണ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.മികച്ച അനുഭവത്തിനായി, നിങ്ങൾ ഒരു അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്ത ബ്രൗസർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ Internet Explorer-ൽ അനുയോജ്യത മോഡ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുക).കൂടാതെ, തുടർച്ചയായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ശൈലികളും JavaScript ഇല്ലാതെ സൈറ്റ് കാണിക്കുന്നു.
ഓരോ സ്ലൈഡിലും മൂന്ന് ലേഖനങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന സ്ലൈഡറുകൾ.സ്ലൈഡുകളിലൂടെ നീങ്ങാൻ ബാക്ക്, അടുത്ത ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ സ്ലൈഡിലൂടെയും നീങ്ങാൻ അവസാനത്തെ സ്ലൈഡ് കൺട്രോളർ ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ASTM A240 304 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മീഡിയം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് മുറിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം ചൈന ഫാക്ടറി വില
മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്: 201/304/304l/316/316l/321/309s/310s/410/420/430/904l/2205/2507
തരം:ഫെറിറ്റിക്, ഓസ്റ്റനൈറ്റ്, മാർട്ടൻസൈറ്റ്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ്
സാങ്കേതികവിദ്യ: കോൾഡ് റോൾഡ് ആൻഡ് ഹോട്ട് റോൾഡ്
സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ: ISO9001, CE, SGS എല്ലാ വർഷവും
സേവനം: മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന
ഡെലിവറി: 10-15 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ അല്ലെങ്കിൽ അളവ് കണക്കിലെടുത്ത്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു ഇരുമ്പ് അലോയ് ആണ്, അതിൽ കുറഞ്ഞത് 10.5 ശതമാനം ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പാസിവേഷൻ ലെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന നേർത്ത ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നു.ഈ പാളി ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു;ഉരുക്കിലെ ക്രോമിയത്തിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും.
സ്റ്റീലിൽ കാർബൺ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് (നിക്കൽ), ഫോർമബിലിറ്റി (മോളിബ്ഡിനം) എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
| മെറ്റീരിയൽ വിതരണം: | ||||||||||||
| ASTM/ASME | ഇഎൻ ഗ്രേഡ് | രാസഘടകം % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | മറ്റുള്ളവ | ||
| 201 |
| ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - |
| 301 | 1.4310 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | 0.1 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | - |
| 304H | 1.4948 | 0.04~0.10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | - |
| 309 എസ് | 1.4828 | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | - |
| 309H |
| 0.04~0.10 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | - |
| 310 എസ് | 1.4842 | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.5 | - | - | - |
| 310എച്ച് | 1.4821 | 0.04~0.10 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.5 | - | - | - |
| 316 | 1.4401 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤0.75 | - | - | - |
| 316L | 1.4404 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤0.75 | - | - | - |
| 316H |
| 0.04~0.10 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤0.75 | - | 0.10-0.22 | - |
| 316Ti | 1.4571 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤0.75 | - | - | Ti5(C+N)~0.7 |
| 317L | 1.4438 | ≤0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤0.75 | - | 0.1 | - |
| 321 | 1.4541 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | 0.1 | Ti5(C+N)~0.7 |
| 321H | 1.494 | 0.04~0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | 0.1 | Ti4(C+N)~0.7 |
| 347 | 1.4550 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | Nb≥10*C%-1.0 |
| 347H | 1.4942 | 0.04~0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤0.75 | - | - | Nb≥8*C%-1.0 |
| 409 | എസ് 40900 | ≤0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.020 | - | ≤1.00 | - | 0.03 | Ti6(C+N)-0.5 Nb0.17 |
| 410 | 1Cr13 | 0.08~0.15 | 11.50-13.50 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0.15 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 430 | എസ് 43000 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | 0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0.2 | 15.00-17.00 | 1.25-2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 440C | 11Cr17 | 0.95-1.20 | 16.00-18.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.75 | ≤1.00 | - | - | - |
| 17-4PH | 630/1.4542 | ≤0.07 | 15.50-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | 3.00-5.00 | - | Nb+Ta:0.15-0.45 |
| 17-7PH | 631 | ≤0.09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | അൽ 0.75-1.50 |
| വലിപ്പം വിതരണം: | ||||||
| 3 | 3*1000*2000 | 3*1219*2438 | 3*1500*3000 | 3*1500*6000 | ||
| 4 | 4*1000*2000 | 4*1219*2438 | 4*1500*3000 | 4*1500*6000 | ||
| 5 | 5*1000*2000 | 5*1219*2438 | 5*1500*3000 | 5*1500*6000 | ||
| 6 | 6*1000*2000 | 6*1219*2438 | 6*1500*3000 | 6*1500*6000 | ||
| 7 | 7*1000*2000 | 7*1219*2438 | 7*1500*3000 | 7*1500*6000 | ||
| 8 | 8*1000*2000 | 8*1219*2438 | 8*1500*3000 | 8*1500*6000 | ||
| 9 | 9*1000*2000 | 9*1219*2438 | 9*1500*3000 | 9*1500*6000 | ||
| 10.0 | 10*1000*2000 | 10*1219*2438 | 10*1500*3000 | 10*1500*6000 | ||
| 12.0 | 12*1000*2000 | 12*1219*2438 | 12*1500*3000 | 12*1500*6000 | ||
| 14.0 | 14*1000*2000 | 14*1219*2438 | 14*1500*3000 | 14*1500*6000 | ||
| 16.0 | 16*1000*2000 | 16*1219*2438 | 14*1500*3000 | 14*1500*6000 | ||
| 18.0 | 18*1000*2000 | 18*1219*2438 | 18*1500*3000 | 18*1500*6000 | ||
| 20 | 20*1000*2000 | 20*1219*2438 | 20*1500*3000 | 20*1500*6000 |
ഏകദേശം 22.5 വോളിയം അടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (HCMSS) പെരുമാറ്റം.ക്രോമിയം (Cr), വനേഡിയം (V) എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള % കാർബൈഡുകൾ ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെൽറ്റിംഗ് (EBM) വഴി ഉറപ്പിച്ചു.മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ മാർട്ടെൻസൈറ്റ്, അവശിഷ്ട ഓസ്റ്റനൈറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സബ്‌മൈക്രോൺ ഹൈ വി, മൈക്രോൺ ഉയർന്ന സിആർ കാർബൈഡുകൾ എന്നിവ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കാഠിന്യം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.തേയ്‌ച്ച ട്രാക്കിൽ നിന്ന് എതിർ ബോഡിയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനാൽ സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ CoF ഏകദേശം 14.1% കുറയുന്നു.അതേ രീതിയിൽ ചികിത്സിക്കുന്ന മാർട്ടൻസിറ്റിക് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ലോഡുകളിൽ HCMSS-ന്റെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്.പ്രബലമായ വസ്ത്രം മെക്കാനിസം ഉരച്ചിലിലൂടെ സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ്, തുടർന്ന് വെയർ ട്രാക്കിന്റെ ഓക്സിഡേഷനും, അതേസമയം മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുള്ള ഉരച്ചിലുകളും ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനൊപ്പം സംഭവിക്കുന്നു.ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഹാർഡ്‌നെസ് മാപ്പിംഗ് വഴി തിരിച്ചറിയപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണത്തിന് കീഴിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ.വസ്ത്രധാരണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സംഭവിക്കുന്ന പ്രത്യേക പ്രതിഭാസങ്ങളെ കാർബൈഡ് ക്രാക്കിംഗ്, ഹൈ വനേഡിയം കാർബൈഡ് ടിയറൗട്ട്, ഡൈ ക്രാക്കിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിവരിക്കുന്നു.ഈ ഗവേഷണം എച്ച്സിഎംഎസ്എസ് അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ സവിശേഷതകളിലേക്ക് വെളിച്ചം വീശുന്നു, ഇത് ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ വരെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി ഇബിഎം ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വഴിയൊരുക്കും.
ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കാരണം എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫുഡ്, മറ്റ് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളുടെ ഒരു ബഹുമുഖ കുടുംബമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (എസ്എസ്).അവയുടെ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം എച്ച്സിയിലെ ഉയർന്ന ക്രോമിയത്തിന്റെ (11.5 wt. %-ൽ കൂടുതൽ) ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമാണ്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു1.എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്കും കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, അതിനാൽ പരിമിതമായ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇത് എയ്‌റോസ്‌പേസ് ലാൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പോലെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയുന്നു.സാധാരണയായി അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ട് (180 മുതൽ 450 വരെ HV പരിധിയിൽ), ചില ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും (700 HV വരെ) ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും (1.2 wt% വരെ) ഉള്ളൂ. മാർട്ടൻസൈറ്റ് രൂപീകരണം.1. ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം മാർട്ടൻസിറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണമായും മാർട്ടൻസിറ്റിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ രൂപീകരണത്തിനും ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഏറ്റെടുക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.ഡൈയുടെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹാർഡ് ഫേസുകൾ (ഉദാ, കാർബൈഡുകൾ) സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിൽ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (എഎം) ആമുഖം ആവശ്യമുള്ള ഘടന, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകൾ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും5,6.ഉദാഹരണത്തിന്, ഏറ്റവും വാണിജ്യവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട അഡിറ്റീവ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൊന്നായ പൗഡർ ബെഡ് മെൽറ്റിംഗ് (PBF), ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ പോലുള്ള താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടികൾ ഉരുക്കി അടുത്ത ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രീ-അലോയ്ഡ് പൊടികളുടെ നിക്ഷേപം ഉൾപ്പെടുന്നു.അഡിറ്റീവായി മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പരമ്പരാഗതമായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളെ മറികടക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിരവധി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, അഡിറ്റീവ് പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് അവയുടെ സൂക്ഷ്മ ഘടന (അതായത്, ഹാൾ-പെച്ച് ബന്ധങ്ങൾ) 3,8,9 കാരണം മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.എഎം-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, അവയുടെ പരമ്പരാഗത എതിരാളികൾക്ക് സമാനമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്ന അധിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുള്ള ഡ്യുവൽ-ഫേസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്വീകരിച്ചു, അഡിറ്റീവ് പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ ക്രോമിയം-സമ്പന്നമായ ഇന്റർമെറ്റാലിക് ഘട്ടങ്ങൾ കാരണം മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കൂടാതെ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും 3,12,13,14 ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും അഡിറ്റീവ് ഹാർഡൻഡ് മാർട്ടൻസിറ്റിക്, പിഎച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കും.
ഇന്നുവരെ, എഎം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്.316L ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച പൊടിയുടെ ഒരു പാളിയിൽ (L-PBF) ലേസർ ഉരുകുന്നതിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ സ്വഭാവം AM പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒരു പ്രവർത്തനമായി പഠിച്ചു.സ്കാനിംഗ് സ്പീഡ് കുറച്ചോ ലേസർ പവർ വർദ്ധിപ്പിച്ചോ പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്15,16.Li et al.17 വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ (ലോഡ്, ഫ്രീക്വൻസി, ടെമ്പറേച്ചർ) പ്രകാരം ഡ്രൈ സ്ലൈഡിംഗ് വസ്ത്രങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു, കൂടാതെ റൂം ടെമ്പറേച്ചർ വസ്ത്രമാണ് പ്രധാന വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനം എന്ന് കാണിച്ചു, അതേസമയം സ്ലൈഡിംഗ് വേഗതയും താപനിലയും വർദ്ധിക്കുന്നത് ഓക്സീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഓക്സൈഡ് പാളി ബെയറിംഗിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഘർഷണം കുറയുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു.മറ്റ് പഠനങ്ങളിൽ, TiC18, TiB219, SiC20 കണികകൾ ഒരു L-PBF ചികിത്സിച്ച 316L മാട്രിക്സിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത്, കഠിനമായ കണങ്ങളുടെ വോളിയം അംശത്തിൽ വർദ്ധനവ് കൊണ്ട് ഇടതൂർന്ന വർക്ക് ഹാർഡ്ഡ് ഘർഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തി.L-PBF12 ചികിത്സിച്ച PH സ്റ്റീലിലും SS11 ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലിലും ഒരു സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളിയും നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ചൂടിന് ശേഷമുള്ള ചികിത്സയിലൂടെ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഇവിടെ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സാഹിത്യം പ്രധാനമായും 316L SS സീരീസിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രകടനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം വളരെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് അഡിറ്റീവായി നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് വളരെക്കുറച്ച് ഡാറ്റ ഇല്ല.
ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെൽറ്റിംഗ് (EBM) എന്നത് L-PBF-ന് സമാനമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് വിള്ളലുകളും സുഷിരങ്ങളും ഇല്ലാതെ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നേടുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും 23, 24, 25, 26 ഒപ്റ്റിമൽ ELM പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലാണ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്, അതേസമയം EBM ചികിത്സിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഇതുവരെ, ELR ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഹൈ-കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വെയർ മെക്കാനിസം പരിമിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉരച്ചിലുകൾ (സാൻഡ്പേപ്പർ ടെസ്റ്റ്), വരണ്ട, മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയിൽ ഗുരുതരമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന വരണ്ട സ്ലൈഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ELR ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഘർഷണ ഗുണങ്ങളും ഈ പഠനം അന്വേഷിച്ചു.ആദ്യം, സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (എസ്ഇഎം), എനർജി ഡിസ്പേഴ്സീവ് എക്സ്-റേ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി (ഇഡിഎക്സ്), എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ, ഇമേജ് വിശകലനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകൾ.ഈ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിച്ച ഡാറ്റ പിന്നീട് വിവിധ ലോഡുകളിൽ ഡ്രൈ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റുകളിലൂടെ ട്രൈബോളജിക്കൽ സ്വഭാവം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ SEM-EDX, ലേസർ പ്രൊഫൈലോമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ധരിക്കുന്ന ഉപരിതല രൂപഘടന പരിശോധിക്കുന്നു.വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് കണക്കാക്കുകയും സമാനമായ രീതിയിൽ ചികിത്സിച്ച മാർട്ടൻസിറ്റിക് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.ഈ എസ്എസ് സിസ്റ്റത്തെ ഒരേ തരത്തിലുള്ള ചികിത്സയുള്ള കൂടുതൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്ത്ര സംവിധാനങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്തത്.അവസാനമായി, സമ്പർക്ക സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വെളിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് അൽഗോരിതം ഉപയോഗിച്ച് ധരിക്കുന്ന പാതയുടെ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ മാപ്പ് കാണിക്കുന്നു.ഈ പഠനത്തിനായുള്ള ട്രൈബോളജിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തിയത് ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാണ്, അല്ലാതെ ഒരു പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുകരിക്കാനല്ല.കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ട വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി പുതിയ അഡിറ്റീവായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ പഠനം സഹായിക്കുന്നു.
Vibenite® 350 എന്ന ബ്രാൻഡ് നാമത്തിൽ ELR ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (HCMSS) സാമ്പിളുകൾ വികസിപ്പിച്ച് വിതരണം ചെയ്തത് സ്വീഡനിലെ VBN കോമ്പോണന്റ്സ് AB ആണ്.സാമ്പിളിന്റെ നാമമാത്രമായ രാസഘടന: 1.9 C, 20.0 Cr, 1.0 Mo, 4.0 V, 73.1 Fe (wt.%).ആദ്യം, വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പോസ്റ്റ്-തെർമൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് കൂടാതെ ലഭിച്ച ചതുരാകൃതിയിലുള്ള മാതൃകകളിൽ നിന്ന് (42 mm × 22 mm × 7 mm) ഡ്രൈ സ്ലൈഡിംഗ് മാതൃകകൾ (40 mm × 20 mm × 5 mm) നിർമ്മിച്ചു.ഏകദേശം 0.15 μm ഉപരിതല പരുക്കൻ (Ra) ലഭിക്കുന്നതിന് 240 മുതൽ 2400 R വരെ ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള SiC സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ തുടർച്ചയായി പൊടിച്ചു.കൂടാതെ, 1.5 C, 4.0 Cr, 2.5 Mo, 2.5 W, 4.0 V, 85.5 Fe (wt. .%) (വാണിജ്യപരമായി അറിയപ്പെടുന്നത്) നാമമാത്രമായ രാസഘടനയുള്ള EBM- ചികിത്സിച്ച ഹൈ-കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ടൂൾ സ്റ്റീലിന്റെ (HCMTS) മാതൃകകൾ Vibenite® 150) അതുപോലെ തന്നെ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.HCMTS-ൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് 8% കാർബൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് HCMSS വെയർ റേറ്റ് ഡാറ്റ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഓക്‌സ്‌ഫോർഡ് ഇൻസ്‌ട്രുമെന്റ്‌സിൽ നിന്നുള്ള എനർജി ഡിസ്പേഴ്സീവ് എക്സ്-റേ (ഇഡിഎക്സ്) എക്‌സ്‌മാക്‌സ് 80 ഡിറ്റക്ടർ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു എസ്ഇഎം (എഫ്‌ഇഐ ക്വാണ്ട 250, യുഎസ്എ) ഉപയോഗിച്ചാണ് എച്ച്‌സിഎംഎസ്‌എസിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ ക്യാരക്‌ടറൈസേഷൻ നടത്തിയത്.3500 µm2 അടങ്ങിയ മൂന്ന് റാൻഡം ഫോട്ടോമൈക്രോഗ്രാഫുകൾ ബാക്ക്‌സ്‌കാറ്റേർഡ് ഇലക്ട്രോൺ (BSE) മോഡിൽ എടുക്കുകയും തുടർന്ന് ഏരിയ ഭിന്നസംഖ്യ (അതായത് വോളിയം ഫ്രാക്ഷൻ), വലുപ്പവും ആകൃതിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇമേജ് വിശകലനം (ImageJ®) 28 ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.നിരീക്ഷിച്ച സ്വഭാവ രൂപഘടന കാരണം, ഏരിയ ഫ്രാക്ഷൻ വോളിയം ഫ്രാക്ഷന് തുല്യമായി എടുത്തിട്ടുണ്ട്.കൂടാതെ, ആകൃതി ഘടകം സമവാക്യം (Shfa) ഉപയോഗിച്ച് കാർബൈഡുകളുടെ ആകൃതി ഘടകം കണക്കാക്കുന്നു:
ഇവിടെ Ai എന്നത് കാർബൈഡിന്റെ (µm2) വിസ്തീർണ്ണവും Pi എന്നത് കാർബൈഡിന്റെ ചുറ്റളവുമാണ് (µm)29.ഘട്ടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ, കോ-കെ α റേഡിയേഷൻ (λ = 1.79026 Å) ഉള്ള ഒരു എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്റ്റോമീറ്റർ (ബ്രൂക്കർ ഡി 8 ഡിസ്കവർ വിത്ത് ഒരു ലിങ്ക് ഐ 1 ഡി സ്ട്രിപ്പ് ഡിറ്റക്ടർ) ഉപയോഗിച്ച് പൊടി എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ (എക്സ്ആർഡി) നടത്തി.35° മുതൽ 130° വരെയുള്ള 2θ ശ്രേണിയിൽ 0.02° സ്റ്റെപ്പ് സൈസും 2 സെക്കൻഡ് സ്റ്റെപ്പ് സമയവും ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക.2021-ൽ ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് ഡാറ്റാബേസ് അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്ത Diffract.EVA സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് XRD ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്തു. കൂടാതെ, മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു വിക്കേഴ്‌സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ (Struers Durascan 80, Austria) ഉപയോഗിച്ചു.ASTM E384-17 30 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക്കായി തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകളിൽ 30 പ്രിന്റുകൾ 0.35 മില്ലിമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റിൽ 10 സെക്കൻഡിൽ 5 കി.ഗ്രാം.രചയിതാക്കൾ മുമ്പ് HCMTS31-ന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകൾ വിശേഷിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഡ്രൈ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വെയർ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താൻ ഒരു ബോൾ പ്ലേറ്റ് ട്രൈബോമീറ്റർ (ബ്രൂക്കർ യൂണിവേഴ്സൽ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റർ ട്രിബോലാബ്, യുഎസ്എ) ഉപയോഗിച്ചു, ഇതിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും വിശദമായി വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു31.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് 32 ASTM G133-05 അനുസരിച്ച്, ലോഡ് 3 N, ഫ്രീക്വൻസി 1 Hz, സ്ട്രോക്ക് 3 mm, ദൈർഘ്യം 1 മണിക്കൂർ.ചെക്ക് റിപ്പബ്ലിക്കിലെ റെഡ്ഹിൽ പ്രിസിഷൻ നൽകിയ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ബോളുകൾ (Al2O3, കൃത്യത ക്ലാസ് 28/ISO 3290) 10 mm വ്യാസമുള്ള, ഏകദേശം 1500 HV മാക്രോഹാർഡ്‌നെസും ഏകദേശം 0.05 µm പ്രതല പരുക്കനും (Ra) ആണ് ഉപയോഗിച്ചത്. .സന്തുലിതാവസ്ഥ കാരണം സംഭവിക്കാവുന്ന ഓക്‌സിഡേഷന്റെ ഫലങ്ങൾ തടയുന്നതിനും കഠിനമായ വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാതൃകകളുടെ വസ്ത്രധാരണരീതികൾ നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനുമാണ് ബാലൻസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്തത്.നിലവിലുള്ള പഠനങ്ങളുമായി വെയർ റേറ്റ് ഡാറ്റ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനായി, ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ Ref.8-ൽ ഉള്ളതിന് സമാനമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.കൂടാതെ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിൽ ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി 10 N ഭാരമുള്ള പരസ്പര പരിശോധനകളുടെ ഒരു പരമ്പര നടത്തി, മറ്റ് ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരമായി തുടർന്നു.ഹെർട്സ് അനുസരിച്ച് പ്രാരംഭ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം യഥാക്രമം 3 N, 10 N എന്നിവയിൽ 7.7 MPa ഉം 11.5 MPa ഉം ആണ്.വസ്ത്ര പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഘർഷണശക്തി 45 ഹെർട്സ് ആവൃത്തിയിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ഘർഷണത്തിന്റെ ശരാശരി ഗുണകം (CoF) കണക്കാക്കുകയും ചെയ്തു.ഓരോ ലോഡിനും, ആംബിയന്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മൂന്ന് അളവുകൾ എടുത്തു.
മുകളിൽ വിവരിച്ച SEM ഉപയോഗിച്ച് വെയർ ട്രാക്ടറി പരിശോധിച്ചു, കൂടാതെ EMF വിശകലനം Aztec Acquisition wear surface analysis software ഉപയോഗിച്ച് നടത്തി.ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ് (കിയൻസ് വിഎച്ച്എക്സ്-5000, ജപ്പാൻ) ഉപയോഗിച്ച് ജോടിയാക്കിയ ക്യൂബിന്റെ ജീർണിച്ച ഉപരിതലം പരിശോധിച്ചു.ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ പ്രൊഫൈലർ (നാനോഫോക്കസ് µScan, ജർമ്മനി) z അക്ഷത്തിൽ ± 0.1 µm ലംബമായ റെസല്യൂഷനോടെയും x, y അക്ഷങ്ങളിൽ 5 µm ന്റെയും ലംബമായ റെസലൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വെയർ അടയാളം സ്കാൻ ചെയ്തു.പ്രൊഫൈൽ അളവുകളിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച x, y, z കോർഡിനേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് Matlab®-ൽ wear scar surface പ്രൊഫൈൽ മാപ്പ് സൃഷ്ടിച്ചു.ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ മാപ്പിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത നിരവധി വെർട്ടിക്കൽ വെയർ പാത്ത് പ്രൊഫൈലുകൾ വെയർ പാതയിലെ വെയർ വോളിയം നഷ്ടം കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വയർ പ്രൊഫൈലിന്റെ ശരാശരി ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെയും വെയർ ട്രാക്കിന്റെ നീളത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നമായാണ് വോളിയം നഷ്ടം കണക്കാക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഈ രീതിയുടെ അധിക വിശദാംശങ്ങൾ രചയിതാക്കൾ മുമ്പ് വിവരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഇവിടെ നിന്ന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുലയിൽ നിന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട വസ്ത്ര നിരക്ക് (k) ലഭിക്കും:
ഇവിടെ V എന്നത് തേയ്മാനം മൂലമുള്ള വോളിയം നഷ്ടമാണ് (mm3), W എന്നത് പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് (N), L എന്നത് സ്ലൈഡിംഗ് ദൂരം (mm), k എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട വസ്ത്ര നിരക്ക് (mm3/Nm)34 ആണ്.എച്ച്സിഎംഎസ്എസ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിരക്കുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഘർഷണ ഡാറ്റയും എച്ച്‌സി‌എം‌ടി‌എസിനായുള്ള ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ മാപ്പുകളും അനുബന്ധ മെറ്റീരിയലിൽ (സപ്ലിമെന്ററി ചിത്രം എസ് 1, ചിത്രം എസ് 2) ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഈ പഠനത്തിൽ, വെയർ സോണിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സ്വഭാവം (അതായത് കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം കാരണം ജോലി കഠിനമാക്കൽ) കാണിക്കാൻ, വസ്ത്രധാരണ പാതയുടെ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഠിന്യം മാപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു.പോളിഷ് ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് കട്ടിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും (സ്ട്രൂവേഴ്‌സ് അക്യുട്ടം-5, ഓസ്ട്രിയ) സാമ്പിളുകളുടെ കനത്തിൽ 240 മുതൽ 4000 പി വരെയുള്ള SiC സാൻഡ്പേപ്പർ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയെടുക്കുകയും ചെയ്തു.ASTM E348-17 അനുസരിച്ച് 0.5 kgf 10 സെക്കന്റിലും 0.1 mm ദൂരത്തിലും മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് അളക്കൽ.പ്രിന്റുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 60 µm താഴെയുള്ള 1.26 × 0.3 mm2 ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രിഡിൽ സ്ഥാപിച്ചു (ചിത്രം 1) തുടർന്ന് മറ്റെവിടെയെങ്കിലും വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃത മാറ്റ്‌ലാബ്® കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കാഠിന്യം മാപ്പ് റെൻഡർ ചെയ്തു35.കൂടാതെ, SEM ഉപയോഗിച്ച് വെയർ സോണിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിശോധിച്ചു.
ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ (എ) സ്ഥാനം കാണിക്കുന്ന വെയർ മാർക്കിന്റെ സ്കീമാറ്റിക്, ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ (ബി) തിരിച്ചറിഞ്ഞ അടയാളം കാണിക്കുന്ന കാഠിന്യം മാപ്പിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോഗ്രാഫ്.
ELP ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന HCMSS ന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ ഒരു മാട്രിക്സ് (ചിത്രം 2a, b) ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു ഏകീകൃത കാർബൈഡ് നെറ്റ്‌വർക്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഗ്രേ, ഡാർക്ക് കാർബൈഡുകൾ യഥാക്രമം ക്രോമിയം, വനേഡിയം സമ്പന്നമായ കാർബൈഡുകൾ ആണെന്ന് EDX വിശകലനം കാണിച്ചു (പട്ടിക 1).ഇമേജ് വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കിയാൽ, കാർബൈഡുകളുടെ വോളിയം അംശം ~22.5% (~18.2% ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാർബൈഡുകളും ~4.3% ഉയർന്ന വനേഡിയം കാർബൈഡുകളും) ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.സാധാരണ വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള ശരാശരി ധാന്യ വലുപ്പങ്ങൾ യഥാക്രമം V, Cr റിച്ച് കാർബൈഡുകൾക്ക് 0.64 ± 0.2 µm ഉം 1.84 ± 0.4 µm ഉം ആണ് (ചിത്രം 2c, d).ഉയർന്ന V കാർബൈഡുകൾ ഏകദേശം 0.88± 0.03 ആകൃതി ഘടകം (± SD) ഉള്ള വൃത്താകൃതിയിലാണ്, കാരണം 1 ന് അടുത്തുള്ള ഷേപ്പ് ഫാക്ടർ മൂല്യങ്ങൾ റൗണ്ട് കാർബൈഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ തികച്ചും വൃത്താകൃതിയിലല്ല, ഏകദേശം 0.56 ± 0.01 ആകൃതിയിലുള്ള ഫാക്ടർ ഉണ്ട്, ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മൂലമാകാം.ചിത്രം 2e-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ HCMSS എക്സ്-റേ പാറ്റേണിൽ Martensite (α, bcc) ഉം നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് (γ', fcc) ഡിഫ്രാക്ഷൻ പീക്കുകളും കണ്ടെത്തി.കൂടാതെ, എക്സ്-റേ പാറ്റേൺ ദ്വിതീയ കാർബൈഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം കാണിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ M3C2, M23C6 തരം കാർബൈഡുകളായി തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്.സാഹിത്യ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, VC കാർബൈഡുകളുടെ 36,37,38 ഡിഫ്രാക്ഷൻ കൊടുമുടികൾ ≈43 °, 63 ° എന്നിവയിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, VC കൊടുമുടികൾ M23C6 ക്രോമിയം അടങ്ങിയ കാർബൈഡുകളാൽ മറയ്ക്കപ്പെട്ടതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 2e).
EBL (എ) കുറഞ്ഞ മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനിലും (ബി) ഉയർന്ന മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനിലും സംസ്‌കരിച്ച ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ക്രോമിയം, വനേഡിയം സമ്പുഷ്ടമായ കാർബൈഡുകളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാട്രിക്‌സും (ഇലക്ട്രോൺ ബാക്ക്‌സ്‌കാറ്ററിംഗ് മോഡ്) കാണിക്കുന്നു.ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ (സി), വനേഡിയം സമ്പുഷ്ടമായ (ഡി) കാർബൈഡുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പ വിതരണം കാണിക്കുന്ന ബാർ ഗ്രാഫുകൾ.എക്സ്-റേ പാറ്റേൺ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ (ഡി) മാർട്ടൻസൈറ്റ്, നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, കാർബൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കാണിക്കുന്നു.
ശരാശരി മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ്സ് 625.7 + 7.5 HV5 ആണ്, ഇത് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് കൂടാതെ പരമ്പരാഗതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി (450 HV) 1 താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു.ഉയർന്ന V കാർബൈഡുകളുടെയും ഉയർന്ന Cr കാർബൈഡുകളുടെയും നാനോഇൻഡന്റേഷൻ കാഠിന്യം യഥാക്രമം 12-നും 32.5 GPa39-നും 13-22 GPa40-നും ഇടയിലാണെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അങ്ങനെ, ELP ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന HCMSS ന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം മൂലമാണ്, ഇത് ഒരു കാർബൈഡ് ശൃംഖലയുടെ രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.അങ്ങനെ, ELP ഉപയോഗിച്ചുള്ള HSMSS, അധിക താപ ചികിത്സയില്ലാതെ നല്ല മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകളും കാഠിന്യവും കാണിക്കുന്നു.
3 N, 10 N എന്നിവയിലുള്ള സാമ്പിളുകൾക്കായുള്ള ഘർഷണത്തിന്റെ ശരാശരി ഗുണകത്തിന്റെ (CoF) വക്രങ്ങൾ ചിത്രം 3 ൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ഘർഷണ മൂല്യങ്ങളുടെ പരിധി അർദ്ധസുതാര്യമായ ഷേഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഓരോ വക്രവും ഒരു റൺ-ഇൻ ഘട്ടവും ഒരു സ്ഥിരമായ ഘട്ടവും കാണിക്കുന്നു.റൺ-ഇൻ ഘട്ടം 1.2 മീറ്ററിൽ 0.41 ± 0.24.3 N-ന്റെ CoF (± SD) ലും 3.7 m-ൽ 0.71 ± 0.16.10 N-ലും അവസാനിക്കുന്നു, ഘർഷണം നിലയ്ക്കുമ്പോൾ ഘട്ടം സ്ഥിരതയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.പെട്ടെന്ന് മാറുന്നില്ല.ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും പരുക്കൻ പ്രാരംഭ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദവും കാരണം, 3 N, 10 N എന്നിവയിൽ റണ്ണിംഗ്-ഇൻ ഘട്ടത്തിൽ ഘർഷണബലം അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചു, അവിടെ ഉയർന്ന ഘർഷണ ശക്തിയും 10 N-ൽ കൂടുതൽ സ്ലൈഡിംഗ് ദൂരവും സംഭവിച്ചു, ഇത് കാരണമാകാം. 3 N മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല നാശം കൂടുതലാണ്.3 N, 10 N എന്നിവയ്ക്ക്, നിശ്ചല ഘട്ടത്തിലെ CoF മൂല്യങ്ങൾ യഥാക്രമം 0.78 ± 0.05 ഉം 0.67 ± 0.01 ഉം ആണ്.CoF പ്രായോഗികമായി 10 N-ൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ക്രമേണ 3 N-ൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. പരിമിതമായ സാഹിത്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞ ലോഡുകളിൽ സെറാമിക് റിയാക്ഷൻ ബോഡികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ L-PBF ചികിത്സിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ CoF 0.5 മുതൽ 0.728, 20, 42 വരെയാണ്. ഈ പഠനത്തിൽ അളന്ന CoF മൂല്യങ്ങളുമായി നല്ല കരാർ.സ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിൽ (ഏകദേശം 14.1%) വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ലോഡിനൊപ്പം CoF- ന്റെ കുറവിന് കാരണമായത്, ധരിക്കുന്ന ഉപരിതലവും എതിർഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഉപരിതല തകർച്ചയാണ്, ഇത് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല വിശകലനത്തിലൂടെ അടുത്ത വിഭാഗത്തിൽ കൂടുതൽ ചർച്ചചെയ്യും. ധരിച്ച സാമ്പിളുകൾ.
3 N, 10 N എന്നീ സ്ലൈഡിംഗ് പാതകളിൽ ELP ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച VSMSS മാതൃകകളുടെ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ, ഓരോ വക്രത്തിനും ഒരു നിശ്ചല ഘട്ടം അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
HKMS-ന്റെ (625.7 HV) പ്രത്യേക വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് യഥാക്രമം 3 N, 10 N എന്നിവയിൽ 6.56 ± 0.33 × 10-6 mm3/Nm ഉം 9.66 ± 0.37 × 10-6 mm3/Nm ഉം ആയി കണക്കാക്കുന്നു (ചിത്രം. 4).അങ്ങനെ, ലോഡ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് L-PBF, PH SS17,43 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലുള്ള പഠനങ്ങളുമായി നല്ല യോജിപ്പിലാണ്.അതേ ട്രൈബോളജിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 3 N-ലെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് L-PBF (k = 3.50 ± 0.3 × 10-5 mm3/Nm, 229 HV) ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അഞ്ചിലൊന്നാണ്. .8. കൂടാതെ, 3 N-ലെ HCMSS-ന്റെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് പരമ്പരാഗതമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും, ഉയർന്ന ഐസോട്രോപിക് അമർത്തി (k = 4.20 ± 0.3 × 10-5 mm3)./Nm, 176 HV), കാസ്റ്റ് (k = 4.70 ± 0.3 × 10-5 mm3/Nm, 156 HV) മെഷീൻ ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, 8, യഥാക്രമം.സാഹിത്യത്തിലെ ഈ പഠനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും രൂപപ്പെട്ട കാർബൈഡ് ശൃംഖലയുമാണ് എച്ച്‌സിഎംഎസ്‌എസിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമായത്, ഇത് പരമ്പരാഗതമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.HCMSS മാതൃകകളുടെ തേയ്മാന നിരക്ക് കൂടുതൽ പഠിക്കാൻ, സമാനമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ (HCMTS) മാതൃക (790 HV കാഠിന്യം ഉള്ളത്) സമാന സാഹചര്യങ്ങളിൽ (3 N ഉം 10 N ഉം) താരതമ്യത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചു;അനുബന്ധ മെറ്റീരിയൽ HCMTS ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ മാപ്പ് ആണ് (സപ്ലിമെന്ററി ചിത്രം S2).HCMSS-ന്റെ (k = 6.56 ± 0.34 × 10-6 mm3/Nm) 3 N (k = 6.65 ± 0.68 × 10-6 mm3/Nm) ന് HCMTS ന്റെ വസ്ത്ര നിരക്ക് ഏതാണ്ട് തുല്യമാണ്, ഇത് മികച്ച വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. .ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രധാനമായും HCMSS-ന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകളാണ് (അതായത്, സെക്ഷൻ 3.1-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ, മാട്രിക്സിലെ കാർബൈഡ് കണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കം, വലിപ്പം, ആകൃതി, വിതരണം) എന്നിവയാണ്.മുമ്പ് റിപ്പോർട്ട് 31,44, കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കം വെയർ സ്കാർ വീതിയും ആഴവും മൈക്രോ-അബ്രസീവ് വസ്ത്രം മെക്കാനിസം ബാധിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കം 10 N-ൽ ഡൈയെ സംരക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല, ഇത് വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗത്തിൽ, എച്ച്സിഎംഎസ്എസ്സിന്റെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന വസ്ത്രങ്ങളും രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സംവിധാനങ്ങളും വിശദീകരിക്കാൻ വെയർ ഉപരിതല രൂപഘടനയും ഭൂപ്രകൃതിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.10 N-ൽ, VCMSS ന്റെ (k = 9.66 ± 0.37 × 10-6 mm3/Nm) ധരിക്കുന്ന നിരക്ക് VKMTS-നേക്കാൾ കൂടുതലാണ് (k = 5.45 ± 0.69 × 10-6 mm3/Nm).നേരെമറിച്ച്, ഈ വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിരക്ക് ഇപ്പോഴും വളരെ ഉയർന്നതാണ്: സമാനമായ ടെസ്റ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ക്രോമിയം, സ്റ്റെലൈറ്റ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് HCMSS45,46 എന്നതിനേക്കാൾ കുറവാണ്.അവസാനമായി, അലുമിനയുടെ (1500 എച്ച്‌വി) ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം, ഇണചേരൽ വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിരക്ക് നിസ്സാരമായിരുന്നു, കൂടാതെ മാതൃകയിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം ബോളുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.
ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (HMCSS), ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ (HCMTS), എൽ-പിബിഎഫ് എന്നിവയുടെ ELR മെഷീനിംഗ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ്, ഹൈ ഐസോട്രോപിക് പ്രസ്സിംഗ് (HIP) മെഷീനിംഗ് (316) എന്നിവയിൽ പ്രത്യേക വസ്ത്രങ്ങൾ. വേഗത ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.സ്കാറ്റർപ്ലോട്ട് അളവുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ കാണിക്കുന്നു.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഡാറ്റ 8-ൽ നിന്ന് എടുക്കുന്നു.
ക്രോമിയം, സ്റ്റെലൈറ്റ് എന്നിവ പോലുള്ള ഹാർഡ്‌ഫേസിങ്ങുകൾക്ക് അഡിറ്റീവായി മെഷീൻ ചെയ്ത അലോയ് സിസ്റ്റങ്ങളേക്കാൾ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അഡിറ്റീവ് മെഷീനിംഗിന് (1) മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്.അവസാന ഭാഗത്ത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ;കൂടാതെ (3) ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക് ബെയറിംഗുകൾ പോലെയുള്ള പുതിയ ഉപരിതല ടോപ്പോളജികൾ സൃഷ്ടിക്കൽ.കൂടാതെ, AM ജ്യാമിതീയ ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഇബിഎമ്മിനൊപ്പം പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നത് നിർണായകമായതിനാൽ ഈ പഠനം വളരെ പുതുമയുള്ളതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമാണ്, അതിന് നിലവിലെ സാഹിത്യം വളരെ പരിമിതമാണ്.
ധരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഘടനയും 3 N-ൽ ധരിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ രൂപഘടനയും അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.5, ഇവിടെ പ്രധാന വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനം ഉരച്ചിലിനെ തുടർന്ന് ഓക്‌സിഡേഷനാണ്.ആദ്യം, ഉരുക്ക് അടിവസ്ത്രം പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്തി, ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിൽ (ചിത്രം 5a) കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, 1 മുതൽ 3 µm വരെ ആഴത്തിലുള്ള തോപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു.തുടർച്ചയായ സ്ലൈഡിംഗ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണ ചൂട് കാരണം, നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ട്രൈബോളജിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇന്റർഫേസിൽ നിലനിൽക്കും, ഉയർന്ന ക്രോമിയം, വനേഡിയം കാർബൈഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ ചെറിയ ദ്വീപുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു ട്രൈബോളജിക്കൽ പാളി രൂപപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 5 ബി, പട്ടിക 2).), L-PBF15,17 ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.5c കാണിക്കുന്നത് വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സംഭവിക്കുന്ന തീവ്രമായ ഓക്‌സിഡേഷൻ ആണ്.അങ്ങനെ, ഘർഷണ പാളിയുടെ രൂപീകരണം സുഗമമാക്കുന്നത് ഘർഷണ പാളി (അതായത്, ഓക്സൈഡ് പാളി) (ചിത്രം. 5f) നശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മഘടനയ്ക്കുള്ളിലെ ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഘർഷണ പാളിയുടെ നാശം ഇന്റർഫേസിൽ വസ്ത്രധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥ 3N (ചിത്രം 3) ൽ CoF വർദ്ധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവണതയ്ക്ക് കാരണമാകാം.കൂടാതെ, വെയർ ട്രാക്കിൽ ഓക്സൈഡുകളും ലൂസ് വെയർ കണികകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൂന്ന്-ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിന്റെ അടയാളങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ആത്യന്തികമായി അടിവസ്ത്രത്തിൽ സൂക്ഷ്മ പോറലുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു (ചിത്രം 5 ബി, ഇ) 9,12,47.
3 N-ൽ ELP ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വെയർ ഉപരിതല രൂപഘടനയുടെ ഉപരിതല പ്രൊഫൈലും (a) ഫോട്ടോമൈക്രോഗ്രാഫുകളും (b-f), BSE മോഡിൽ (d) ധരിക്കുന്ന അടയാളത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, വസ്ത്രത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പി 3 N (g) അലുമിന ഗോളങ്ങളിൽ ഉപരിതലം.
സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട സ്ലിപ്പ് ബാൻഡുകൾ, ധരിക്കുന്നത് കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 5 ഇ).L-PBF ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച SS47 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ രീതിയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിലും സമാനമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചു.വനേഡിയം സമ്പുഷ്ടമായ കാർബൈഡുകളുടെ പുനഃക്രമീകരണവും സ്ലൈഡിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 5 ഇ).വെയർ മാർക്കിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ മൈക്രോക്രാക്കുകളാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കുഴികളുടെ സാന്നിധ്യം കാണിക്കുന്നു (ചിത്രം 5 ഡി), ഇത് ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള അമിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മൂലമാകാം.അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഗോളങ്ങളിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം പരിമിതമായിരുന്നു, അതേസമയം ഗോളങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കും (ചിത്രം 5g).
ഉപരിതല ടോപ്പോഗ്രാഫി മാപ്പിൽ (ചിത്രം 6a) കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ലോഡ് (10 N-ൽ) സാമ്പിളുകളുടെ വസ്ത്രങ്ങളുടെ വീതിയും ആഴവും വർദ്ധിച്ചു.ഉരച്ചിലുകളും ഓക്സിഡേഷനും ഇപ്പോഴും പ്രബലമായ വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനങ്ങളാണ്, കൂടാതെ വെയർ ട്രാക്കിലെ സൂക്ഷ്മ പോറലുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ വർദ്ധനവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് 10 N (ചിത്രം 6 ബി) ലും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നു എന്നാണ്.EDX വിശകലനം ഇരുമ്പ് സമ്പുഷ്ടമായ ഓക്സൈഡ് ദ്വീപുകളുടെ രൂപീകരണം കാണിച്ചു.സ്പെക്ട്രയിലെ അൽ കൊടുമുടികൾ, കൌണ്ടർപാർട്ടിയിൽ നിന്ന് സാമ്പിളിലേക്ക് പദാർത്ഥത്തിന്റെ കൈമാറ്റം 10 N (ചിത്രം. 6c, പട്ടിക 3) സംഭവിച്ചതായി സ്ഥിരീകരിച്ചു, അതേസമയം 3 N (പട്ടിക 2) ൽ അത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടില്ല.ഓക്സൈഡ് ദ്വീപുകളിൽ നിന്നും അനലോഗുകളിൽ നിന്നുമുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ മൂലമാണ് ത്രീ-ബോഡി വെയർ ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇവിടെ വിശദമായ EDX വിശകലനം അനലോഗുകളിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം വെളിപ്പെടുത്തി (സപ്ലിമെന്ററി ചിത്രം S3, പട്ടിക S1).ഓക്സൈഡ് ദ്വീപുകളുടെ വികസനം ആഴത്തിലുള്ള കുഴികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് 3N ലും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 5).10 N Cr (ചിത്രം 6e, f) സമ്പന്നമായ കാർബൈഡുകളിലാണ് പ്രധാനമായും കാർബൈഡുകളുടെ വിള്ളലും വിഘടനവും സംഭവിക്കുന്നത്.കൂടാതെ, ഉയർന്ന വി കാർബൈഡുകൾ അടരുകയും ചുറ്റുമുള്ള മാട്രിക്സ് ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഉയർന്ന V കാർബൈഡിന് സമാനമായ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും സമാനമായ ഒരു കുഴിയും (ചുവപ്പ് വൃത്തത്തിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു) ട്രാക്കിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു (ചിത്രം 6d) (കാർബൈഡിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതി വിശകലനവും കാണുക. 3.1), ഉയർന്ന വി. കാർബൈഡ് V-ന് 10 N-ൽ മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് അടരാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന V കാർബൈഡുകളുടെ വൃത്താകൃതി വലിക്കുന്ന പ്രഭാവത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന Cr കാർബൈഡുകൾ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട് (ചിത്രം 6e, f).ഈ പരാജയ സ്വഭാവം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, മാട്രിക്സ് പ്ലാസ്റ്റിക് വൈകല്യത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കവിഞ്ഞിരിക്കുന്നുവെന്നും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ 10 N-ൽ മതിയായ ആഘാത ശക്തി നൽകുന്നില്ല. ഉപരിതലത്തിന് കീഴിലുള്ള ലംബ വിള്ളലുകൾ (ചിത്രം. 6d) സ്ലൈഡിംഗിൽ സംഭവിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദത്തിന്റെ തീവ്രതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ലോഡ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, തേഞ്ഞ ട്രാക്കിൽ നിന്ന് അലുമിന ബോളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 6g), ഇത് 10 N-ൽ സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥയായിരിക്കും. CoF മൂല്യങ്ങൾ കുറയാനുള്ള പ്രധാന കാരണം (ചിത്രം 3).
ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല പ്രൊഫൈലും (എ) ഫോട്ടോമൈക്രോഗ്രാഫുകളും (ബി-എഫ്) ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 10 എൻ, ബിഎസ്ഇ മോഡിൽ (ഡി) ട്രാക്ക് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ധരിക്കുക, ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപരിതലം 10 N (g) ൽ അലുമിന ഗോളത്തിന്റെ
സ്ലൈഡിംഗ് ധരിക്കുന്ന സമയത്ത്, ഉപരിതലം ആന്റിബോഡി-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കംപ്രസ്സീവ്, ഷിയർ സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ധരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന് കീഴിൽ കാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു34,48,49.അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കാരണം ഉപരിതലത്തിന് താഴെയായി ജോലി കാഠിന്യം സംഭവിക്കാം, ഇത് ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ സ്വഭാവത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങളും രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സംവിധാനങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഈ പഠനത്തിൽ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് (വിഭാഗം 2.4-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) ലോഡിന്റെ പ്രവർത്തനമായി ധരിക്കുന്ന പാതയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ സോണിന്റെ (PDZ) വികസനം നിർണ്ണയിക്കാൻ നടത്തി.മുൻ ഭാഗങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന്റെ വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ വസ്ത്രധാരണത്തിന് താഴെയായി (ചിത്രം 5 ഡി, 6 ഡി), പ്രത്യേകിച്ച് 10 എൻ.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.3 N, 10 N എന്നിവയിൽ ELP ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച HCMSS-ന്റെ വെയർ മാർക്കുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഠിന്യം ഡയഗ്രമുകൾ ചിത്രം 7 കാണിക്കുന്നു. ഈ കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ വർക്ക് കാഠിന്യത്തിന്റെ ഫലം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സൂചികയായി ഉപയോഗിച്ചുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.വെയർ മാർക്കിന് താഴെയുള്ള കാഠിന്യത്തിലെ മാറ്റം 3 N-ൽ 667 മുതൽ 672 HV വരെയാണ് (ചിത്രം 7a), ഇത് ജോലി കാഠിന്യം നിസ്സാരമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് മാപ്പിന്റെ കുറഞ്ഞ റെസല്യൂഷൻ കാരണം (അതായത് മാർക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം), പ്രയോഗിച്ച കാഠിന്യം അളക്കൽ രീതിക്ക് കാഠിന്യത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്താനായില്ല.നേരെമറിച്ച്, 677 മുതൽ 686 HV വരെയുള്ള കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങളുള്ള PDZ സോണുകൾ, പരമാവധി ആഴം 118 µm, 488 µm നീളം എന്നിവ 10 N-ൽ നിരീക്ഷിച്ചു (ചിത്രം 7b), ഇത് വെയർ ട്രാക്കിന്റെ വീതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ( ചിത്രം 6a)).L-PBF ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന SS47-ലെ വെയർ പഠനത്തിൽ ലോഡിനൊപ്പം PDZ വലുപ്പ വ്യതിയാനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സമാന ഡാറ്റ കണ്ടെത്തി.നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ സാന്നിധ്യം അഡിറ്റീവായി ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽസ് 3, 12, 50 എന്നിവയുടെ ഡക്‌റ്റിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുമെന്നും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ (ഘട്ടം രൂപാന്തരീകരണത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രഭാവം) നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് മാർട്ടൻസിറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നുവെന്നും ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ ജോലി കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.ഉരുക്ക് 51. VCMSS സാമ്പിളിൽ നേരത്തെ ചർച്ച ചെയ്ത എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ പാറ്റേൺ (ചിത്രം 2e) അനുസരിച്ച് നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് സമ്പർക്ക സമയത്ത് മാർട്ടൻസൈറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെടുമെന്നും അതുവഴി PDZ ന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുമെന്നും നിർദ്ദേശിച്ചു. ചിത്രം 7b).കൂടാതെ, വെയർ ട്രാക്കിൽ സംഭവിക്കുന്ന സ്ലിപ്പിന്റെ രൂപീകരണം (ചിത്രം 5 ഇ, 6 എഫ്) സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റിലെ ഷിയർ സ്ട്രെസിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ സ്ലിപ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, 3 N-ൽ പ്രേരിപ്പിച്ച ഷിയർ സ്ട്രെസ് ഉയർന്ന ഡിസ്ലോക്കേഷൻ ഡെൻസിറ്റി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിച്ച രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ മാർട്ടെൻസൈറ്റ് ആയി മാറ്റുന്നതിനോ അപര്യാപ്തമാണ്, അതിനാൽ വർക്ക് കാഠിന്യം 10 N-ൽ മാത്രമേ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ (ചിത്രം 7 ബി).
3 N (a), 10 N (b) എന്നിവയിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗിന് വിധേയമായ ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വെയർ ട്രാക്കുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഠിന്യം ഡയഗ്രമുകൾ.
ELR ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു പുതിയ ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ സ്വഭാവവും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകളും ഈ പഠനം കാണിക്കുന്നു.വിവിധ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ലൈഡിംഗിൽ ഡ്രൈ വെയർ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി, ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി, ലേസർ പ്രൊഫൈലോമീറ്റർ, വെയർ ട്രാക്കുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുടെ കാഠിന്യം മാപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ധരിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചു.
ക്രോമിയം (~18.2% കാർബൈഡുകൾ), വനേഡിയം (~4.3% കാർബൈഡുകൾ) എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള മാർട്ടൻസൈറ്റ് മാട്രിക്സിൽ കാർബൈഡുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ വിശകലനം വെളിപ്പെടുത്തി, താരതമ്യേന ഉയർന്ന മൈക്രോഹാർഡ്നസ് ഉള്ള ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് നിലനിർത്തി.പ്രബലമായ വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ലോഡുകളിൽ ധരിക്കുന്നതും ഓക്‌സിഡേഷനുമാണ്, അതേസമയം വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ഉയർന്ന-വി കാർബൈഡുകളും അയഞ്ഞ ഗ്രെയിൻ ഓക്സൈഡുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ത്രീ-ബോഡി വെയർ ലോഡുകൾ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.എൽ-പിബിഎഫ്, പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയെക്കാളും മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞ ലോഡിൽ ഇബിഎം മെഷീൻ ടൂൾ സ്റ്റീലുകളുടേതിന് സമാനമാണ്.വിപരീത ശരീരത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനാൽ ലോഡ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് CoF മൂല്യം കുറയുന്നു.ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ സോൺ ധരിക്കുന്ന അടയാളത്തിന് താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.വർക്ക് ഹാർഡനിംഗിന്റെ ഫലങ്ങൾ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഇലക്ട്രോൺ ബാക്ക്‌സ്‌കാറ്റർ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമായ ധാന്യ ശുദ്ധീകരണവും മാട്രിക്സിലെ ഘട്ട സംക്രമണങ്ങളും കൂടുതൽ അന്വേഷിക്കാവുന്നതാണ്.മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് മാപ്പിന്റെ കുറഞ്ഞ റെസല്യൂഷൻ, കുറഞ്ഞ ലോഡുകളിൽ വെയർ സോൺ കാഠിന്യം ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ നാനോഇൻഡന്റേഷന് ഇതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ കാഠിന്യം മാറ്റങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ELR ഉപയോഗിച്ചുള്ള പുതിയ ഉയർന്ന കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഘർഷണ ഗുണങ്ങളുടെയും സമഗ്രമായ വിശകലനം ഈ പഠനം ആദ്യമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.AM-ന്റെ ജ്യാമിതീയ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യവും AM-നൊപ്പം മെഷീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനുള്ള സാധ്യതയും കണക്കിലെടുത്ത്, ഈ ഗവേഷണം ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനും സങ്കീർണ്ണമായ കൂളിംഗ് ചാനലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ വരെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാനും വഴിയൊരുക്കും.
ഭട്ട്, ബിഎൻ എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയലുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും, വാല്യം.255 (അമേരിക്കൻ സൊസൈറ്റി ഓഫ് എയറോനോട്ടിക്സ് ആൻഡ് ആസ്ട്രോനോട്ടിക്സ്, 2018).
ബജാജ്, പി. തുടങ്ങിയവർ.അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിലെ സ്റ്റീൽ: അതിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയുടെയും ഗുണങ്ങളുടെയും ഒരു അവലോകനം.അൽമ മെറ്റർ.ശാസ്ത്രം.പദ്ധതി.772, (2020).
Felli, F., Brotzu, A., Vendittozzi, C., Paolozzi, A. കൂടാതെ Passeggio, F. സ്ലൈഡിംഗ് സമയത്ത് EN 3358 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.സാഹോദര്യം.എഡ്.ഇന്റഗ്രാ സ്ട്രറ്റ്.23, 127–135 (2012).
ഡിബ്രോയ്, ടി. തുടങ്ങിയവർ.ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം - പ്രക്രിയ, ഘടന, പ്രകടനം.പ്രോഗ്രാമിംഗ്.അൽമ മെറ്റർ.ശാസ്ത്രം.92, 112–224 (2018).
ഹെർസോഗ് ഡി., സെജ്ഡ വി., വിസിസ്ക് ഇ., എമ്മെൽമാൻ എസ്. മെറ്റൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉത്പാദനം.(2016).https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.07.019.
ASTM ഇന്റർനാഷണൽ.അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജിക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെർമിനോളജി.വേഗത്തിലുള്ള ഉത്പാദനം.അസിസ്റ്റന്റ് പ്രൊഫസർ.https://doi.org/10.1520/F2792-12A.2 (2013).
ബാർട്ടലോമിയു എഫ്.316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ - തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേസർ മെൽറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, കൺവെൻഷണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ താരതമ്യം.ഇതിലേക്ക് ചേർക്കുക.നിർമ്മാതാവ്.16, 81–89 (2017).
ബക്ഷ്വാൻ, എം., മ്യാന്ത്, കെ.ഡബ്ല്യു, റെഡ്ഡിചോഫ്, ടി., ഫാം, എംഎസ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ അഡിറ്റീവലി ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് 316 എൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രൈ സ്ലൈഡിംഗ് വെയർ മെക്കാനിസങ്ങൾക്കും ആനിസോട്രോപ്പിയ്ക്കും സംഭാവന നൽകുന്നു.അൽമ മെറ്റർ.ഡിസംബർ.196, 109076 (2020).
Bogelein T., Drypondt SN, Pandey A., Dawson K. and Tatlock GJ മെക്കാനിക്കൽ റെസ്‌പോൺസും സെലക്ടീവ് ലേസർ ഉരുകൽ വഴി ലഭിച്ച ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമാക്കിയ ഉരുക്ക് ഘടനകളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങളും.മാസിക.87, 201–215 (2015).
സെയ്‌ഡി കെ., അൽവി എസ്., ലോഫേ എഫ്., പെറ്റ്‌കോവ് VI, അക്തർ, എഫ്. മുറിയിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും SLM 2507 ന്റെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഹാർഡ്/ഡക്‌ടൈൽ സിഗ്മ മഴയുടെ സഹായത്തോടെ ഉയർന്ന ഓർഡർ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി.മെറ്റൽ (ബേസൽ).9, (2019).
ലഷ്‌ഗരി, എച്ച്ആർ, കോങ്, കെ., അഡാബിഫിറൂസ്ജെയ്, ഇ., കൂടാതെ ലി, എസ്. മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ് റിയാക്ഷൻ, 3D-പ്രിൻറഡ് 17-4 PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ.456–457, (2020) ധരിക്കുന്നു.
Liu, Y., Tang, M., Hu, Q., Zhang, Y., and Zhang, L. ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ സ്വഭാവം, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിണാമം, തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേസർ ഉരുകൽ വഴി നിർമ്മിച്ച TiC/AISI420 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സംയുക്തങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.അൽമ മെറ്റർ.ഡിസംബർ.187, 1–13 (2020).
Zhao X. et al.തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് AISI 420 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നിർമ്മാണവും സ്വഭാവവും.അൽമ മെറ്റർ.നിർമ്മാതാവ്.പ്രക്രിയ.30, 1283–1289 (2015).
Sun Y., Moroz A., Alrbey K. 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേസർ മെൽറ്റിംഗിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് വെയർ സവിശേഷതകളും കോറഷൻ സ്വഭാവവും.ജെ. അൽമ മേറ്റർ.പദ്ധതി.നിർവ്വഹിക്കുക.23, 518–526 (2013).
ഷിബത, കെ. തുടങ്ങിയവർ.എണ്ണ ലൂബ്രിക്കേഷനു കീഴിൽ പൊടി-ബെഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഘർഷണവും ധരിക്കലും [J].ട്രിബയോൾ.ആന്തരിക 104, 183-190 (2016).
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-09-2023