ഓട്ടോമേറ്റഡ് ട്യൂബ് എൻഡ് രൂപീകരണത്തിന്റെ സാധ്യതകൾ അഴിച്ചുവിടുക

മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ എൻഡ് ഫോമിംഗ് മെഷീൻ അതിന്റെ ചക്രം പൂർത്തിയാക്കി ചെമ്പ് പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് അടച്ച വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
പൈപ്പുകൾ മുറിച്ച് വളയുന്ന ഒരു മൂല്യ സ്ട്രീം സങ്കൽപ്പിക്കുക.പ്ലാന്റിന്റെ മറ്റൊരു ഭാഗത്ത്, വളയങ്ങളും മറ്റ് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും മെഷീൻ ചെയ്ത് സോൾഡറിംഗിനായി അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബുകളുടെ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അയയ്ക്കുന്നു.ഇപ്പോൾ അതേ മൂല്യ സ്ട്രീം സങ്കൽപ്പിക്കുക, ഇത്തവണ അന്തിമമായി.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്തിന്റെ വ്യാസം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ ആഴങ്ങൾ മുതൽ മുമ്പ് ലയിപ്പിച്ച വളയങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്ന ചുഴികൾ വരെ മറ്റ് ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ, എൻഡ് ഫോമിംഗ് ടെക്നോളജി ക്രമേണ വികസിച്ചു, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജികൾ രണ്ട് തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.ഒന്നാമതായി, പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒരേ വർക്ക് ഏരിയയ്ക്കുള്ളിൽ കൃത്യമായ എൻഡ് രൂപീകരണത്തിന്റെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും - വാസ്തവത്തിൽ, ഒരു പൂർത്തിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.രണ്ടാമതായി, ഈ സങ്കീർണ്ണമായ എൻഡ് രൂപീകരണം മറ്റ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളായ കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് എൻഡ് രൂപീകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എച്ച്വിഎസി പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ട്യൂബുകളുടെ (പലപ്പോഴും ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) നിർമ്മാണത്തിലാണ്.ഇവിടെ, അറ്റങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് വായു അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിന് ലീക്ക്-ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾ നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഈ ട്യൂബിന് സാധാരണയായി 1.5 ഇഞ്ചോ അതിൽ താഴെയോ വ്യാസമുണ്ട്.
ഏറ്റവും നൂതനമായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സെല്ലുകളിൽ ചിലത് കോയിലുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.ഇത് ആദ്യം ഒരു സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും പിന്നീട് നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.റോബോട്ടോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമോ വർക്ക്പീസ് അന്തിമ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനുമായി കൊണ്ടുപോകുന്നു.രൂപത്തിന്റെ ക്രമം ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ബെൻഡും അന്തിമ രൂപവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഉൾപ്പെടെ.ചിലപ്പോൾ ഒരു റോബോട്ടിന് ഒരൊറ്റ വർക്ക്പീസ് എൻഡിൽ നിന്ന് ബെൻഡിംഗിലേക്കും തിരികെ എൻഡ് ഫോമിലേക്കും നീക്കാൻ കഴിയും, ആപ്ലിക്കേഷന് രണ്ടറ്റത്തും പൈപ്പ് എൻഡ് രൂപപ്പെടുത്തിയാൽ.
ചില ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൈപ്പ് എൻഡ് രൂപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം, ഈ സെൽ തരത്തെ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാക്കുന്നു.ചില സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, പൈപ്പ് എട്ട് എൻഡ് ഫോമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.അത്തരമൊരു പ്ലാന്റ് രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നത് ആധുനിക എൻഡ് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എന്ത് നേടാനാകുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.
പ്രിസിഷൻ എൻഡ് ഫോർമിംഗ് ടൂളുകൾ പല തരത്തിലുണ്ട്.പഞ്ചുകൾ പൈപ്പിന്റെ അവസാനം രൂപപ്പെടുന്ന "ഹാർഡ് ടൂളുകൾ" ആണ് പഞ്ച്, അത് പൈപ്പിന്റെ അവസാനം ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയോ വികസിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ബർ-ഫ്രീ പ്രതലവും സ്ഥിരമായ ഫിനിഷും ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ടൂളുകൾ ചേംഫർ അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.മറ്റ് കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്രോവുകളും നോച്ചുകളും മറ്റ് ജ്യാമിതികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു (ചിത്രം 1 കാണുക).
എൻഡ് ഷേപ്പിംഗ് സീക്വൻസ് ചാംഫറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാം, ഇത് ക്ലാമ്പിനും പൈപ്പിന്റെ അവസാനത്തിനും ഇടയിൽ വൃത്തിയുള്ള പ്രതലവും സ്ഥിരതയുള്ള നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളവും നൽകുന്നു.പൈപ്പ് വികസിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പഞ്ചിംഗ് ഡൈ ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു (ചിത്രം 2 കാണുക), ഇത് അധിക മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെ വ്യാസത്തിന് (OD) ചുറ്റും ഒരു വളയം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിച്ച്, മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പഞ്ചുകൾ ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ ബാർബുകൾ ചേർക്കാം (ഇത് ട്യൂബിലേക്ക് ഹോസ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു).റോട്ടറി ഉപകരണത്തിന് പുറം വ്യാസത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന ഉപകരണം.
ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും നടപടിക്രമങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ ക്രമം ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒരു എൻഡ് ഫോഴ്‌സിന്റെ പ്രവർത്തന മേഖലയിൽ എട്ട് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ക്രമം വളരെ വിപുലമായിരിക്കും.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്‌ട്രോക്കുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ക്രമേണ ട്യൂബിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു വരമ്പുണ്ടാക്കുന്നു, ഒരു സ്‌ട്രോക്ക് ട്യൂബിന്റെ അറ്റം വികസിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് സ്‌ട്രോക്കുകൾ കൂടി അവസാനം കംപ്രസ് ചെയ്‌ത് ഒരു വരമ്പായി മാറുന്നു.പല കേസുകളിലും മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലായി പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മുത്തുകൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടി-പൊസിഷൻ എൻഡ് ഫോമിംഗ് സിസ്റ്റം ഈ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
എൻഡ് ഷേപ്പിംഗ് പ്രോഗ്രാം ഒപ്റ്റിമൽ കൃത്യതയ്ക്കും ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ക്രമപ്പെടുത്തുന്നു.ഏറ്റവും പുതിയ ഓൾ-ഇലക്‌ട്രിക് എൻഡ് ഫോർമറുകൾക്ക് അവരുടെ ഡൈകളുടെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.എന്നാൽ ചാംഫറിംഗും ത്രെഡിംഗും കൂടാതെ, മിക്ക ഫേസ് മെഷീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും രൂപം കൊള്ളുന്നു.ലോഹ രൂപങ്ങൾ എങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ബീഡിംഗ് പ്രക്രിയ വീണ്ടും പരിഗണിക്കുക (ചിത്രം 3 കാണുക).ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ അടച്ച അഗ്രം പോലെ, അറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഒരു അടഞ്ഞ അരികിൽ വിടവുകളില്ല.കൃത്യമായ സ്ഥലത്ത് മുത്തുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് പഞ്ചിനെ അനുവദിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, പഞ്ച് ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു കൊന്തയെ "കുളിക്കുന്നു".തുറന്നിരിക്കുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അരികിനോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു തുറന്ന കൊന്തയുടെ കാര്യമോ?കൊന്തയുടെ നടുവിലുള്ള വിടവ് ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ ചില പുനരുൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും - കുറഞ്ഞത് അത് അടഞ്ഞ കൊന്തയുടെ അതേ രൂപത്തിലാണെങ്കിൽ.ഡൈ പഞ്ചുകൾക്ക് തുറന്ന മുത്തുകൾ ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൽ (ഐഡി) നിന്ന് കൊന്തയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഒന്നുമില്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു കൊന്തയ്ക്ക് അടുത്തതിനേക്കാൾ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ജ്യാമിതി ഉണ്ടായിരിക്കാം, സഹിഷ്ണുതയിലെ ഈ വ്യത്യാസം സ്വീകാര്യമായേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യമല്ലായിരിക്കാം.
മിക്ക കേസുകളിലും, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ എൻഡ് ഫ്രെയിമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ സമീപനം സ്വീകരിക്കാം.പഞ്ച് പഞ്ച് ആദ്യം പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം വികസിപ്പിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു തരംഗ ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ആവശ്യമുള്ള നെഗറ്റീവ് ബീഡ് ആകൃതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ത്രീ-റോളർ എൻഡ് ഫോമിംഗ് ടൂൾ പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുകയും ബീഡ് ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രിസിഷൻ എൻഡ് ഫോർമറുകൾക്ക് അസമമായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, എൻഡ് മോൾഡിംഗിന് അതിന്റെ പരിമിതികളുണ്ട്, അവയിൽ മിക്കതും മെറ്റീരിയലിന്റെ മോൾഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം രൂപഭേദം മാത്രമേ നേരിടാൻ കഴിയൂ.
പഞ്ച് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ ഘടന നിർമ്മിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉപരിതല ചികിത്സയും മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന ഘർഷണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത അളവുകളും മറ്റ് അന്തിമ രൂപീകരണ പാരാമീറ്ററുകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പഞ്ചുകൾക്ക് അലുമിനിയം പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പഞ്ചുകളേക്കാൾ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്.
വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം ലൂബ്രിക്കന്റും ആവശ്യമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾക്ക്, കട്ടിയുള്ള മിനറൽ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് വിഷരഹിത എണ്ണ ഉപയോഗിക്കാം.ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്.റോട്ടറി കട്ടിംഗും റോളിംഗ് പ്രക്രിയകളും സാധാരണയായി ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ചില പഞ്ചുകളിൽ, പഞ്ചിൽ നിന്ന് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിലേക്ക് എണ്ണ നേരിട്ട് ഒഴുകുന്നു.
മൾട്ടി-പൊസിഷൻ എൻഡ് ഫോർമറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള തുളച്ചുകയറലും ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്.മറ്റ് കാര്യങ്ങൾ തുല്യമായതിനാൽ, ശക്തമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മൃദുവായ അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ക്ലാമ്പിംഗും പഞ്ചിംഗ് ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്.
ട്യൂബ് എൻഡ് രൂപപ്പെടുന്നതിന്റെ ക്ലോസ്-അപ്പ് നോക്കുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ട്യൂബ് എങ്ങനെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.സ്ഥിരമായ ഓവർഹാംഗ് നിലനിർത്തുന്നത്, അതായത്, ഫിക്‌ചറിനപ്പുറത്തേക്ക് നീളുന്ന ലോഹത്തിന്റെ നീളം നിർണായകമാണ്.ചില സ്റ്റോപ്പുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ കഴിയുന്ന നേരായ പൈപ്പുകൾക്ക്, ഈ ലെഡ്ജ് പരിപാലിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.
പ്രീ-ബെന്റ് പൈപ്പ് അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിതി മാറുന്നു (ചിത്രം 4 കാണുക).വളയുന്ന പ്രക്രിയ പൈപ്പിനെ ചെറുതായി നീട്ടാൻ കഴിയും, ഇത് മറ്റൊരു ഡൈമൻഷണൽ വേരിയബിൾ ചേർക്കുന്നു.ഈ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഓർബിറ്റൽ കട്ടിംഗും ഫെയ്‌സിംഗ് ടൂളുകളും പൈപ്പിന്റെ അറ്റം വെട്ടി വൃത്തിയാക്കി, പ്രോഗ്രാം ചെയ്‌തത് പോലെ അത് കൃത്യമായി എവിടെയായിരിക്കണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
വളഞ്ഞതിന് ശേഷം ഒരു ട്യൂബ് ലഭിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് എന്ന ചോദ്യം ഉയരുന്നു.ഇത് ഉപകരണങ്ങളുമായും ജോലികളുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.മിക്ക കേസുകളിലും, അവസാന ടെംപ്ലേറ്റ് ബെൻഡിനോട് വളരെ അടുത്താണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, ബെൻഡ് സൈക്കിളിൽ പ്രസ് ബ്രേക്ക് ടൂളിന് എടുക്കാൻ നേരായ ഭാഗങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ല.ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൈപ്പ് വളച്ച് അവസാന രൂപത്തിലേക്ക് കടത്തുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അവിടെ അത് ബെൻഡ് റേഡിയസിന് അനുയോജ്യമായ ക്ലാമ്പുകളിൽ പിടിക്കുന്നു.അവിടെ നിന്ന്, എൻഡ് ഷേപ്പർ അധിക മെറ്റീരിയൽ വെട്ടിക്കളയുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ രൂപ ജ്യാമിതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു (വീണ്ടും, അവസാനത്തെ ബെൻഡിന് വളരെ അടുത്ത്).
മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വളയുന്നതിന് മുമ്പ് അവസാനം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് റോട്ടറി ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും അവസാനത്തിന്റെ ആകൃതി വളയുന്ന ഉപകരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൈപ്പ് ബെൻഡിനായി മുറുകെ പിടിക്കുന്നത് മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച അവസാന രൂപത്തെ വികലമാക്കും.അന്തിമ രൂപ ജ്യാമിതിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താത്ത ബെൻഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രശ്‌നമായി മാറുന്നു.ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വളഞ്ഞതിന് ശേഷം പൈപ്പ് പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.
എൻഡ് ഫോമിംഗ് സെല്ലുകളിൽ മറ്റ് പല പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടാം (ചിത്രം 5 കാണുക).ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ ബെൻഡിംഗും എൻഡ് ഫോമിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ട് പ്രക്രിയകളും എത്രത്തോളം അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണെന്ന് നൽകുന്ന ഒരു പൊതു സംയോജനമാണ്.ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത് നേരായ പൈപ്പിന്റെ അറ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയാണ്, തുടർന്ന് ഒരു റോട്ടറി പുൾ ഉപയോഗിച്ച് വളച്ച് ദൂരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് പൈപ്പിന്റെ മറ്റേ അറ്റം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനായി അവസാന രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക.
അരി.2. ഈ എൻഡ് റോളുകൾ ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ എഡ്ജറിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവിടെ ഒരു പഞ്ചിംഗ് പഞ്ച് അകത്തെ വ്യാസം വികസിപ്പിക്കുകയും മറ്റൊന്ന് മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത് ബീഡ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്രമം പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ടാമത്തെ എൻഡ് ഫോർമിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ വളയുന്നതിന് ശേഷം നടക്കുന്നതിനാൽ, എൻഡ് ഫോർമിംഗ് മെഷീനിലെ റെയിൽ കട്ടിംഗും എൻഡ് ട്രിമ്മിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും സ്ഥിരമായ ഓവർഹാംഗും മികച്ച എൻഡ് ഷേപ്പും നൽകുന്നു.മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ഏകതാനമാകുമ്പോൾ, അന്തിമ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും.
ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സെല്ലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ സംയോജനം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ-അത് വളച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതോ പൈപ്പ് വളച്ചൊടിച്ച് ആരംഭിക്കുന്ന സജ്ജീകരണമോ-പൈപ്പ് എങ്ങനെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു എന്നത് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ചില സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, പൈപ്പ് റോട്ടറി ബെൻഡറിന്റെ പിടിയിലേക്ക് അലൈൻമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ റോളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് നൽകുന്നു.എൻഡ് ഫോമിംഗ് സിസ്റ്റം സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ ഈ ക്ലാമ്പുകൾ പൈപ്പ് പിടിക്കുന്നു.എൻഡ് ഫോമിംഗ് സിസ്റ്റം അതിന്റെ ചക്രം പൂർത്തിയാക്കിയ ഉടൻ, റോട്ടറി ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നു.വളച്ചതിനുശേഷം, ഉപകരണം പൂർത്തിയായ വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത വ്യാസത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അവസാനം പ്രത്യേക പഞ്ചിംഗ് ഡൈകളും ഇടത് കൈയിലും വലതു കൈയിലും റോട്ടറി ബെൻഡറുകളിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്.
എന്നിരുന്നാലും, ബെൻഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് പൈപ്പിന്റെ അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ഒരു ബോൾ സ്റ്റഡ് ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം പ്രവർത്തിക്കില്ല, കാരണം വളയുന്ന പ്രക്രിയയിലേക്ക് പൈപ്പ് സ്പൂളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് വരുന്നു.രണ്ടറ്റത്തും ഒരു ആകൃതി ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾക്കും ഈ ക്രമീകരണം അനുയോജ്യമല്ല.
ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനും റോബോട്ടിക്സും ചേർന്നുള്ള ഒരു ഉപകരണം മതിയാകും.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൈപ്പ് മുറിക്കാനും പരത്താനും മുറിക്കാനും കഴിയും, തുടർന്ന് റോബോട്ട് കട്ട് കഷണം ഒരു റോട്ടറി ബെൻഡറിൽ സ്ഥാപിക്കും, അവിടെ വളയുന്ന സമയത്ത് പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ രൂപഭേദം തടയാൻ ബോൾ മാൻഡ്രലുകൾ ചേർക്കാം.അവിടെ നിന്ന്, റോബോട്ടിന് വളഞ്ഞ ട്യൂബ് എൻഡ് ഷേപ്പറിലേക്ക് നീക്കാൻ കഴിയും.തീർച്ചയായും, ജോലിയുടെ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം മാറിയേക്കാം.
അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനോ ചെറുകിട സംസ്കരണത്തിനോ ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ആകൃതിയുടെ 5 ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റൊരു ആകൃതിയുടെ 10 ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റൊരു ആകൃതിയുടെ 200 ഭാഗങ്ങൾ.പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമത്തെ ആശ്രയിച്ച് മെഷീന്റെ രൂപകൽപ്പനയും വ്യത്യാസപ്പെടാം, പ്രത്യേകിച്ചും ഫിക്‌ചറുകളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിലും വിവിധ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ക്ലിയറൻസുകൾ നൽകുമ്പോഴും (ചിത്രം 6 കാണുക).ഉദാഹരണത്തിന്, കൈമുട്ട് സ്വീകരിക്കുന്ന എൻഡ് പ്രൊഫൈലിലെ മൗണ്ടിംഗ് ക്ലിപ്പുകൾക്ക് എല്ലാ സമയത്തും കൈമുട്ട് പിടിക്കാൻ മതിയായ ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ശരിയായ ക്രമം സമാന്തര പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റോബോട്ട് ഒരു പൈപ്പ് ഒരു അറ്റത്ത് മുൻവശത്ത് സ്ഥാപിച്ചേക്കാം, തുടർന്ന് മുൻഭാഗം സൈക്കിൾ ചവിട്ടുമ്പോൾ, റോബോട്ട് മറ്റൊരു ട്യൂബ് റോട്ടറി ബെൻഡറിലേക്ക് നൽകിയേക്കാം.
പുതുതായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, പ്രോഗ്രാമർമാർ വർക്ക് പോർട്ട്ഫോളിയോ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും.എൻഡ് മോൾഡിംഗിനായി, പഞ്ച് സ്ട്രോക്കിന്റെ ഫീഡ് റേറ്റ്, പഞ്ചിനും നിപ്പിനും ഇടയിലുള്ള മധ്യഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷനായുള്ള വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവ പോലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ഈ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിലവിൽ വന്നാൽ, പ്രോഗ്രാമിംഗ് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആണ്, പ്രോഗ്രാമർ ക്രമം ക്രമീകരിക്കുകയും നിലവിലെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ആദ്യം സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എഞ്ചിൻ താപനിലയും മറ്റ് ഡാറ്റയും അളക്കുന്ന പ്രെഡിക്റ്റീവ് മെയിന്റനൻസ് ടൂളുകളും ഉപകരണ നിരീക്ഷണവും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 പരിതസ്ഥിതിയിൽ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് അത്തരം സിസ്റ്റങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചക്രവാളത്തിൽ, എൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ആയി മാറും.വീണ്ടും, ശതമാനം സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രക്രിയ പരിമിതമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ക്രിയേറ്റീവ് എഞ്ചിനീയർമാരെ അദ്വിതീയ എൻഡ് ഷേപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഒന്നും തടയുന്നില്ല.ചില പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൽ ഒരു പഞ്ചിംഗ് ഡൈ തിരുകുകയും പൈപ്പിനെ ക്ലാമ്പിനുള്ളിൽ തന്നെ അറകളിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചില ഉപകരണങ്ങൾ 45 ഡിഗ്രി വികസിക്കുന്ന അവസാന രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു അസമമായ ആകൃതി ലഭിക്കും.
മൾട്ടി-പൊസിഷൻ എൻഡ് ഷേപ്പറിന്റെ കഴിവുകളാണ് ഇതിനെല്ലാം അടിസ്ഥാനം.പ്രവർത്തനങ്ങൾ "ഒരു ഘട്ടത്തിൽ" നടത്താൻ കഴിയുമ്പോൾ, അന്തിമ രൂപീകരണത്തിന് വിവിധ സാധ്യതകൾ ഉണ്ട്.
വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ പ്രമുഖ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷനും രൂപീകരണ മാസികയുമാണ് ഫാബ്രിക്കേറ്റർ.നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ജോലി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന വാർത്തകളും സാങ്കേതിക ലേഖനങ്ങളും വിജയഗാഥകളും മാഗസിൻ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു.FABRICATOR 1970 മുതൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉണ്ട്.
ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളും മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യവസായ വാർത്തകളും അടങ്ങിയ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റ് ജേണലായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
The Fabricator en Español ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് നൽകുന്നു.
ടെക്സൻ മെറ്റൽ ആർട്ടിസ്റ്റും വെൽഡറുമായ റേ റിപ്പിളിനൊപ്പമുള്ള ഞങ്ങളുടെ രണ്ട് ഭാഗ പരമ്പരയുടെ രണ്ടാം ഭാഗം തുടരുന്നു...