ഒരു ട്യൂബിന്റെയോ പൈപ്പിന്റെയോ വിജയകരവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദനം ഉപകരണ പരിപാലനം ഉൾപ്പെടെ 10,000 ഭാഗങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതാണ്.എല്ലാത്തരം മില്ലുകളിലും എല്ലാ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളിലും നിരവധി ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രതിരോധ പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടരുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്.ഫോട്ടോ: T&H Lemont Inc.
എഡിറ്ററുടെ കുറിപ്പ്.ട്യൂബിംഗ് പെർഫോമൻസ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പരമ്പരയുടെ ആദ്യ ഭാഗമാണിത്.രണ്ടാം ഭാഗം വായിക്കുക.
ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സാഹചര്യത്തിലും ട്യൂബുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലിയാണ്.ഫാക്ടറികൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, മത്സരം കടുത്തതാണ്.ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വിലയേറിയ സമയം അവശേഷിപ്പിക്കുമ്പോൾ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തനസമയം പരമാവധിയാക്കാൻ പല മെറ്റൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കളും കടുത്ത സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്.
ഇന്ന് വ്യവസായത്തിലെ സാഹചര്യങ്ങൾ അത്ര മികച്ചതല്ല.മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് പരിഹാസ്യമായി ഉയർന്നതാണ്, ഭാഗിക ഡെലിവറികൾ അസാധാരണമല്ല.ഇപ്പോൾ എന്നത്തേക്കാളും കൂടുതൽ, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രവർത്തനസമയം പരമാവധിയാക്കുകയും സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഭാഗിക ഡെലിവറികൾ ലഭിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന സമയമാണ്.ചെറിയ റണ്ണുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റങ്ങളാണ്, ഇത് സമയത്തിന്റെയോ അധ്വാനത്തിന്റെയോ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗമല്ല.
EFD ഇൻഡക്ഷന്റെ നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ട്യൂബിംഗ് ആൻഡ് ട്യൂബിംഗ് സെയിൽസ് മാനേജർ മാർക്ക് പ്രസെക് പറയുന്നു, “ഇക്കാലത്ത് സമയം പ്രധാനമാണ്.
നിങ്ങളുടെ സംരംഭം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകളെയും തന്ത്രങ്ങളെയും കുറിച്ച് വ്യവസായ വിദഗ്ധരുമായുള്ള സംഭാഷണങ്ങൾ ചില ആവർത്തിച്ചുള്ള തീമുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു:
പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയിൽ ഒരു പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ഡസൻ കണക്കിന് ഘടകങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അവയിൽ മിക്കതും പരസ്പരം ഇടപഴകുന്നു, അതിനാൽ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമല്ല.മുൻ ദി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണൽ കോളമിസ്റ്റായ ബഡ് ഗ്രഹാമിന്റെ പ്രശസ്തമായ ഒരു ഉദ്ധരണി ചില ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുന്നു: "ഒരു പൈപ്പ് മിൽ ഒരു ടൂൾ റാക്ക് ആണ്."ഓരോ ടൂളും എന്തുചെയ്യുന്നു, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഓരോ ഉപകരണവും മറ്റുള്ളവരുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു എന്ന് അറിയുന്നത് വിജയത്തിലേക്കുള്ള വഴിയുടെ മൂന്നിലൊന്നാണ്.എല്ലാം പിന്തുണയ്ക്കുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് മറ്റൊരു മൂന്നാമത്തേതാണ്.അവസാന മൂന്നിലൊന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലന പരിപാടികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ, ഓരോ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്ലാന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഒന്നാം നമ്പർ പരിഗണനയ്ക്ക് പ്ലാന്റുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.ഈ അസംസ്കൃത വസ്തു, റോളിംഗ് മില്ലിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത്, റോളിംഗ് മില്ലിന് നൽകുന്ന ഓരോ കോയിലിൽ നിന്നും പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക എന്നാണ്.വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തോടെയാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്.
കോയിൽ നീളം."കോയിലുകൾ കഴിയുന്നത്ര നീളമുള്ളപ്പോൾ പൈപ്പ് മില്ലുകൾ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നു," ഫൈവ്സ് ബ്രോങ്ക്സ് ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റിലെ ആബി പ്രോഡക്‌ട്‌സിന്റെ ഡയറക്ടർ നെൽസൺ ആബി പറയുന്നു. ചെറിയ റോളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം കൂടുതൽ റോൾ അറ്റങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നാണ്.റോളിന്റെ ഓരോ അറ്റത്തും ഒരു ബട്ട് വെൽഡ് ആവശ്യമാണ്, ഓരോ ബട്ട് വെൽഡും ഒരു സ്ക്രാപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും നീളം കൂടിയ കോയിലുകൾ കൂടുതൽ വിലയ്ക്ക് വിൽക്കപ്പെടുമെന്നതാണ് ഇവിടെ ബുദ്ധിമുട്ട്.ഒരു പർച്ചേസിംഗ് ഏജന്റ് കുറച്ച് പണം ലാഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലുള്ള ആളുകളുടെ കാഴ്ചപ്പാട് അതല്ല.അധിക പ്ലാന്റ് അടച്ചുപൂട്ടലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദന നഷ്ടം നികത്താൻ വില വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കണമെന്ന് ഒരു പ്ലാന്റ് നടത്തുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാവരും സമ്മതിക്കും.
മറ്റൊരു പരിഗണന, ഡീകോയിലറിന്റെ ശേഷിയും മിൽ പ്രവേശനത്തിലെ മറ്റേതെങ്കിലും നിയന്ത്രണങ്ങളുമാണ് എബി പറയുന്നത്.വലിയ റോളുകൾ വാങ്ങുന്നത് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലുതും ഭാരമേറിയതുമായ റോളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മുറിക്കുന്നതും വീടിനുള്ളിലായാലും ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്താലും ഒരു ഘടകമാണ്.സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ഭാരവും വ്യാസവുമുണ്ട്, അതിനാൽ റോളും സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറും തമ്മിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ പൊരുത്തം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
അങ്ങനെ, ഇത് നാല് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനമാണ്: റോളിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും, സ്ലിറ്ററിന്റെ ആവശ്യമായ വീതി, സ്ലിറ്ററിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഇൻപുട്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയും.
റോൾ വീതിയും അവസ്ഥയും.ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റോളുകൾ ശരിയായ വീതിയും ശരിയായ വലുപ്പവും ആയിരിക്കണം എന്ന് കടയിൽ പറയാതെ വയ്യ, പക്ഷേ തെറ്റുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.റോളിംഗ് മിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്ട്രിപ്പിന് താഴെയോ അതിലധികമോ വീതിക്ക് പലപ്പോഴും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് ബിരുദത്തിന്റെ കാര്യം മാത്രമാണ്.സ്ലിറ്റ് സമുച്ചയത്തിന്റെ വീതിയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ എഡ്ജ് അവസ്ഥയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രശ്നമാണ്.ടി & എച്ച് ലെമോണ്ടിന്റെ പ്രസിഡന്റ് മൈക്കൽ സ്ട്രാൻഡ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, സ്ട്രിപ്പിന്റെ നീളത്തിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് നിലനിർത്തുന്നതിന് ബർസുകളോ മറ്റേതെങ്കിലും പൊരുത്തക്കേടുകളോ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരമായ എഡ്ജ് പ്രകടനം നിർണായകമാണ്.പ്രാരംഭ വൈൻഡിംഗ്, രേഖാംശ അൺവൈൻഡിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ് എന്നിവയും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാത്ത കോയിലുകൾ ആർക്ക് ചെയ്യാം, ഇത് ഒരു പ്രശ്നമാണ്.റോളിംഗ് ഡൈ എഞ്ചിനീയർമാർ വികസിപ്പിച്ച രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പിലാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, വളഞ്ഞ ഒന്നല്ല.
ഉപകരണ പരിഗണനകൾ."നല്ല മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു," SST ഫോർമിംഗ് റോൾ ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റിന്റെ ജനറൽ മാനേജർ സ്റ്റാൻ ഗ്രീൻ പറയുന്നു, ഒരൊറ്റ ട്യൂബ് രൂപീകരണ തന്ത്രം ഇല്ലെന്നും അതിനാൽ ഒരൊറ്റ പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ തന്ത്രം ഇല്ലെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.റോളർ ടൂൾ വിതരണക്കാർ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.വിളവും വ്യത്യസ്തമാണ്.
"റോളർ ഉപരിതലത്തിന്റെ ആരം നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത മാറുന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.തീർച്ചയായും, പൈപ്പ് ഒരു വേഗതയിൽ മാത്രമേ മില്ലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുള്ളൂ.അതിനാൽ, ഡിസൈൻ വിളവിനെ ബാധിക്കും.ഉപകരണം പുതിയതായിരിക്കുമ്പോൾ മോശം രൂപകൽപ്പന മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുമെന്നും ഉപകരണം ധരിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോശമാകുമെന്നും അദ്ദേഹം കൂട്ടിച്ചേർത്തു.
പരിശീലനവും പരിപാലനവും നൽകാത്ത കമ്പനികൾക്ക്, പ്ലാന്റ് പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു തന്ത്രം വികസിപ്പിക്കുന്നത് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.
"പ്ലാന്റിന്റെ തരവും അത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതും പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, എല്ലാ പ്ലാന്റുകൾക്കും പൊതുവായി രണ്ട് കാര്യങ്ങളുണ്ട് - ഓപ്പറേറ്റർമാരും വർക്ക് നടപടിക്രമങ്ങളും," ആബി പറഞ്ഞു.സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ സ്ഥിരതയോടെ ഈ സൗകര്യം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിശീലനത്തെയും രേഖാമൂലമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.പരിശീലനത്തിലെ പൊരുത്തക്കേട് സജ്ജീകരണത്തിലും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിലും വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കുന്നു.
പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനം നേടുന്നതിന്, ഓരോ ഓപ്പറേറ്ററും സ്ഥിരമായ സജ്ജീകരണവും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിക്കണം, ഓപ്പറേറ്ററിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്ററിലേക്ക് മാറുകയും ഷിഫ്റ്റിലേക്ക് മാറുകയും വേണം.ഏതെങ്കിലും നടപടിക്രമപരമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ സാധാരണയായി തെറ്റിദ്ധാരണകൾ, മോശം ശീലങ്ങൾ, ലളിതവൽക്കരണങ്ങൾ, പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഫലപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഒരു എതിരാളിയിൽ നിന്ന് പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ നിയമിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ആഭ്യന്തരമാകാം അല്ലെങ്കിൽ സംഭവിക്കാം, പക്ഷേ ഉറവിടം അപ്രസക്തമാണ്.അനുഭവം നൽകുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉൾപ്പെടെ സ്ഥിരത പ്രധാനമാണ്.
“ഒരു പൈപ്പ് മിൽ ഓപ്പറേറ്റർ വികസിപ്പിക്കാൻ വർഷങ്ങളെടുക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും ഒരു സാധാരണ പ്രോഗ്രാമിൽ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല,” സ്ട്രാൻഡ് പറഞ്ഞു."ഓരോ കമ്പനിക്കും സ്വന്തം പ്ലാന്റിനും പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിശീലന പരിപാടി ആവശ്യമാണ്."
"മെഷീൻ മെയിന്റനൻസ്, കൺസ്യൂമബിൾസ് മെയിന്റനൻസ്, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയാണ് കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മൂന്ന് കീകൾ," വെഞ്ചുറ ആൻഡ് അസോസിയേറ്റ്സിന്റെ പ്രസിഡന്റ് ഡാൻ വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു."ഈ യന്ത്രത്തിന് ധാരാളം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുണ്ട് - അത് മിൽ തന്നെയായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലെറ്റിലെയോ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെയോ പെരിഫറലുകളായാലും, ഡാൻസ് ടേബിളായാലും മറ്റെന്തെങ്കിലായാലും - ഇത് മികച്ച അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രധാനമാണ്.
സ്ട്രാൻഡ് സമ്മതിച്ചു.“ഇതെല്ലാം ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു പ്രതിരോധ പരിപാലന പരിപാടിയിൽ നിന്നാണ്,” അദ്ദേഹം പറയുന്നു.“ഇത് പ്ലാന്റിന്റെ ലാഭകരമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മികച്ച അവസരം നൽകുന്നു.ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ് അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം പ്രതികരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിയന്ത്രണാതീതമാണ്.അത് അടുത്ത പ്രതിസന്ധിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്ലാന്റിലെ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു.അല്ലാത്തപക്ഷം ഫാക്ടറികൾ പരസ്പരം കൊല്ലും.
“പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, റോളുകൾ അവയുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ ജീവിതത്തെ മറികടക്കുമ്പോൾ, അവ കഠിനമാവുകയും ഒടുവിൽ തകരുകയും ചെയ്യുന്നു,” വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു.
പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ വിൻഡോകൾ നല്ല നിലയിൽ സൂക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് അടിയന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരുന്ന ദിവസം വരും, വെഞ്ചുറ പറഞ്ഞു.ഉപകരണങ്ങൾ അവഗണിച്ചാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി രണ്ടോ മൂന്നോ മടങ്ങ് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരുമെന്ന് അദ്ദേഹം പറയുന്നു.ഇതിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുകയും ചെലവ് കൂടുകയും ചെയ്യും.
ബാക്കപ്പ് ടൂളുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് സ്ട്രാൻഡ് അഭിപ്രായപ്പെട്ടു.ദൈർഘ്യമേറിയ ഓട്ടത്തിനായി ഒരു ടൂൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഷോർട്ട് റണ്ണുകൾക്ക് അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്പെയർ പാർട്സ് വേണ്ടിവരും.ഉപകരണത്തിന്റെ കഴിവുകളും പ്രതീക്ഷയുടെ നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് വാരിയെല്ലുകൾ പൊട്ടിപ്പോകുകയും വെൽഡിംഗ് റോളറുകൾ വെൽഡിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ചൂടിന് വഴങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, റോളറുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ.
"പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നല്ലതാണ്, ശരിയായ വിന്യാസം അത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ലതാണ്," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.അവഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫാക്ടറി തൊഴിലാളികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കാൻ ശ്രമിക്കും.വിപണിയിൽ ഡിമാൻഡുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ ചെലവഴിക്കാവുന്ന സമയം.ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും വളരെ പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുകയോ അവഗണിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഒരു പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മികച്ച അവസരം അവ നൽകുന്നുവെന്ന് വെഞ്ചുറ വിശ്വസിക്കുന്നു.
വെഞ്ചുറ മില്ലുകളുടെയും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വാഹനങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് തുല്യമാണ്.ഓയിൽ മാറ്റുന്നതിനും ടയർ പൊട്ടിക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈലുകൾ ആരും കാർ ഓടിക്കാൻ പോകുന്നില്ല.ഇത് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്കോ അപകടങ്ങളിലേക്കോ നയിക്കും, കൂടാതെ മോശമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്ന ചെടികൾക്കും.
ഓരോ വിക്ഷേപണത്തിനു ശേഷവും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആനുകാലിക പരിശോധനയും ആവശ്യമാണെന്നും അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മൈക്രോക്രാക്കുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും.മെഷീനിൽ നിന്ന് ഉപകരണം നീക്കം ചെയ്തതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ അത്തരം കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നത്, അടുത്ത പാസിനായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പകരം ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം അനുവദിക്കുന്നു.
“ചില കമ്പനികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അടച്ചുപൂട്ടൽ സമയത്ത് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു,” ഗ്രീൻ പറഞ്ഞു.അത്തരം സമയങ്ങളിൽ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് അദ്ദേഹത്തിന് അറിയാമായിരുന്നു, പക്ഷേ അത് വളരെ അപകടകരമാണെന്ന് അദ്ദേഹം കുറിച്ചു.ഷിപ്പിംഗ്, ട്രക്കിംഗ് കമ്പനികൾ ഒന്നുകിൽ ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ കുറവ് സ്റ്റാഫ് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും, അതിനാൽ ഡെലിവറികൾ ഈ ദിവസങ്ങളിൽ കൃത്യസമയത്ത് നടക്കുന്നില്ല.
"ഫാക്‌ടറിയിൽ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പകരം പകരം വയ്ക്കാൻ ഓർഡർ നൽകുകയും ചെയ്താൽ, അത് ഡെലിവറി ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ എന്താണ് ചെയ്യാൻ പോകുന്നത്?"- അവന് ചോദിച്ചു.തീർച്ചയായും, എയർ ഡെലിവറി എപ്പോഴും സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഡെലിവറി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
മില്ലുകളുടെയും റോളുകളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മെയിന്റനൻസ് പ്ലാൻ പിന്തുടരുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന പദ്ധതിയുമായി മെയിന്റനൻസ് പ്ലാൻ വിന്യസിക്കുകയുമാണ്.
പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, മെയിന്റനൻസ് എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് മേഖലകളിലും അനുഭവത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും ആഴവും പ്രധാനമാണ്.സ്വന്തം ആവശ്യത്തിനായി ഒന്നോ രണ്ടോ പൈപ്പ് ഫാക്ടറികൾ മാത്രമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് സാധാരണയായി മിൽ പരിപാലിക്കാനും മരിക്കാനും കുറച്ച് ആളുകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂവെന്ന് ടി ആൻഡ് എച്ച് ലെമോണ്ടിന്റെ ഡൈ ആൻഡ് ഡൈ ബിസിനസ് യൂണിറ്റിന്റെ വൈസ് പ്രസിഡന്റ് വാറൻ വിറ്റ്മാൻ പറയുന്നു.മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് അറിവുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി വകുപ്പുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറിയ വകുപ്പുകൾക്ക് അനുഭവപരിചയം കുറവാണ്, ഇത് ചെറിയ ജീവനക്കാരെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.കമ്പനിക്ക് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിഭാഗം ഇല്ലെങ്കിൽ, സേവന വകുപ്പ് സ്വന്തമായി ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം.
സ്ട്രാൻഡ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഓപ്പറേഷൻസ്, മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരുടെ പരിശീലനം എന്നത്തേക്കാളും ഇപ്പോൾ പ്രധാനമാണ്.വാർദ്ധക്യത്തിലെത്തിയ ബേബി ബൂമറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിരമിക്കൽ തരംഗം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഒരുകാലത്ത് കമ്പനികളെ അവരുടെ ഉയർച്ച താഴ്ചകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ സഹായിച്ച ഗോത്ര അറിവിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും കുറയുന്നു എന്നാണ്.പല പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഇപ്പോഴും ഉപകരണ വിതരണക്കാരുടെ ഉപദേശവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും ആശ്രയിക്കാനാകുമെങ്കിലും, ഈ അനുഭവം പോലും പഴയതുപോലെ മികച്ചതല്ല, കുറഞ്ഞുവരികയാണ്.
ഒരു പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ നടക്കുന്ന മറ്റേതൊരു പ്രക്രിയയും പോലെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമാണ്, വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പങ്ക് കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല.
ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്.“ഇന്ന്, ഞങ്ങളുടെ ഓർഡറുകളിൽ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും റിട്രോഫിറ്റുകൾക്കുള്ളതാണ്,” പ്രസേക് പറഞ്ഞു.“അവ സാധാരണയായി പഴയതും പ്രശ്നമുള്ളതുമായ വെൽഡറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.ഇപ്പോൾ, ത്രൂപുട്ടാണ് പ്രധാന ഡ്രൈവർ.
അദ്ദേഹം പറയുന്നതനുസരിച്ച്, അസംസ്‌കൃതം വൈകി പുറത്തുവന്നതിനാൽ പലരും എട്ട് പന്തുകൾ പിന്നിൽ വീണു."സാധാരണയായി, മെറ്റീരിയൽ ഒടുവിൽ എത്തുമ്പോൾ, വെൽഡർ പോകുന്നു," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.പൈപ്പ്, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ അതിശയിപ്പിക്കുന്ന എണ്ണം വാക്വം ട്യൂബ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെഷീനുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് അവർ കുറഞ്ഞത് 30 വർഷം പഴക്കമുള്ള മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അത്തരം യന്ത്രങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള അറിവ് വലുതല്ല, പകരം ട്യൂബുകൾ സ്വയം കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഇപ്പോഴും അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബ്, ട്യൂബിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ പ്രശ്നം അവർ എങ്ങനെ പ്രായമാകുമെന്നതാണ്.അവ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ സാവധാനം അധഃപതിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ഉപയോഗിക്കുകയും റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഒരു പരിഹാരം, പുതിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള മൂലധനച്ചെലവ് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കാനാകും.എല്ലാം ക്രമത്തിലാണെന്ന മിഥ്യാധാരണ ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പ്രസെക് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു പുതിയ പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് സൗകര്യത്തിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.ചില സംസ്ഥാനങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ജനസംഖ്യയും തിരക്കേറിയ ഗ്രിഡുകളും ഉള്ളവ, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങിയതിന് ശേഷം ഉദാരമായ കിഴിവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.പുതിയ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ പ്രചോദനം പുതിയ ഉൽ‌പാദന ശേഷിയുടെ സാധ്യതയാണെന്നും അദ്ദേഹം കൂട്ടിച്ചേർത്തു.
"പലപ്പോഴും, ഒരു പുതിയ വെൽഡർ പഴയതിനേക്കാൾ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ പവർ അപ്‌ഗ്രേഡുകളില്ലാതെ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് പവർ നൽകുന്നതിലൂടെ ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും," പ്രസേക് പറഞ്ഞു.
ഇൻഡക്‌ടറിന്റെയും റെസിസ്റ്ററിന്റെയും വിന്യാസവും നിർണായകമാണ്.ഇഎച്ച്ഇ കൺസ്യൂമബിൾസിന്റെ ജനറൽ മാനേജർ ജോൺ ഹോൾഡർമാൻ പറയുന്നത്, വെൽഡിംഗ് വീലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ശരിയായ അളവിലുള്ളതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതുമായ ടെലികോയിലിന് മികച്ച സ്ഥാനമുണ്ടെന്നും പൈപ്പിന് ചുറ്റും ശരിയായതും സ്ഥിരവുമായ ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമാണെന്നും പറയുന്നു.തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചാൽ, കോയിൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടും.
ബ്ലോക്കറിന്റെ പ്രവർത്തനം ലളിതമാണ് - അത് വൈദ്യുതിയുടെ ഒഴുക്കിനെ തടയുന്നു, അതിനെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - കൂടാതെ ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിലെ മറ്റെല്ലാം പോലെ, സ്ഥാനനിർണ്ണയം നിർണായകമാണ്, അദ്ദേഹം പറയുന്നു.ശരിയായ സ്ഥാനം വെൽഡിൻറെ മുകൾ ഭാഗമാണ്, എന്നാൽ ഇത് മാത്രം പരിഗണിക്കില്ല.ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർണ്ണായകമാണ്.വേണ്ടത്ര ശക്തിയില്ലാത്ത ഒരു മാൻ‌ഡ്രലിൽ ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ബൊള്ളാർഡിന്റെ സ്ഥാനം മാറുകയും അത് പൈപ്പിന്റെ അടിയിലൂടെ ഐഡി വലിക്കുകയും ചെയ്യും.
വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലെ ട്രെൻഡുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, സ്പ്ലിറ്റ് കോയിൽ ആശയങ്ങൾ പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനസമയത്ത് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
"വലിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലുകൾ വളരെക്കാലമായി സ്പ്ലിറ്റ് സർപ്പന്റൈൻ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു," ഹോൾഡർമാൻ പറഞ്ഞു."ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കോയിൽ മാറ്റി ഒരു മില്ലിങ് മെഷീനിൽ വീണ്ടും മുറിക്കുക," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.ടൂ-പീസ് സ്പ്ലിറ്റ് കോയിൽ ഡിസൈൻ ആ സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു.
"വലിയ റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ അവ ആവശ്യത്തിന് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ചെറിയ കോയിലുകളിൽ ഈ തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് ഫാൻസി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യമാണ്," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒന്നുമില്ല.“ചെറിയതും രണ്ട് കഷണങ്ങളുള്ളതുമായ റീലിന് പ്രത്യേക ഹാർഡ്‌വെയറും ബുദ്ധിമാനായ മൗണ്ടും ഉണ്ട്,” അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.
ഇം‌പെഡൻസ് കൂളിംഗ് പ്രക്രിയയെ സംബന്ധിച്ച്, പൈപ്പ്, പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് രണ്ട് പ്രധാന ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്: പ്ലാന്റിനുള്ള ഒരു സെൻട്രൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക സമർപ്പിത ജലവിതരണ സംവിധാനം, അത് ചെലവേറിയതാണ്.
“ശുദ്ധമായ കൂളന്റ് ഉപയോഗിച്ച് റെസിസ്റ്ററിനെ തണുപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്,” ഹോൾഡർമാൻ പറഞ്ഞു.ഇതിനായി, ഒരു പ്രത്യേക റോളിംഗ് മിൽ കൂളന്റ് ഇം‌പെഡൻസ് ഫിൽ‌ട്രേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചെറിയ നിക്ഷേപം ഇം‌പെഡൻസിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
കൂളന്റ് സാധാരണയായി തടസ്സങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ കൂളന്റിന് മികച്ച ലോഹം എടുക്കാൻ കഴിയും.സെൻട്രൽ ഫിൽട്ടറിൽ ചെറിയ കണങ്ങളെ കുടുക്കാനോ കേന്ദ്ര കാന്തിക സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് അവയെ കുടുക്കാനോ എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും നടത്തിയിട്ടും, അവയിൽ ചിലത് കടന്ന് ബ്ലോക്കറിൽ പ്രവേശിച്ചു.ലോഹപ്പൊടിക്കുള്ള സ്ഥലമല്ല ഇത്.
"അവ ഇൻഡക്ഷൻ ഫീൽഡിൽ ചൂടാകുകയും റെസിസ്റ്റർ ബോഡിയിലൂടെയും ഫെറൈറ്റ് വഴിയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തുടർന്ന് റെസിസ്റ്ററിന് പകരം വയ്ക്കുന്നത് അടച്ചുപൂട്ടുന്നു," ഹാൽഡെമാൻ പറഞ്ഞു."അവ ടെലികോയിലിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ഒടുവിൽ ആർക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു."
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-15-2023