ഹോട്ട് റോൾഡ് ആൻഡ് കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഹോട്ട് റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പും കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചൂടുള്ള റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണോ?
മിക്ക കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും ചെറിയ കാലിബറാണ്, കൂടാതെ മിക്ക ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും വലിയ കാലിബറാണ്.കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ കൃത്യത ഹോട്ട് റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വില ചൂടുള്ള റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ കാരണം, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചൂടുള്ള (എക്സ്ട്രൂഡഡ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, തണുത്ത-വരച്ച (ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടി) പൈപ്പുകൾ റൗണ്ട് പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേക പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
1) ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് പൈപ്പുകൾ സാധാരണ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ലോ മീഡിയം പ്രഷർ ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പുകൾ, ജിയോളജിക്കൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ..കോൾഡ്-റോൾഡ് (ഡയൽ) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സാധാരണ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം പ്രഷർ ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പുകൾ, മറ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, കാർബൺ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു..പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ ഇരട്ട-ഭിത്തി, അലോയ്ഡ് പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ നേർത്ത-ഭിത്തി, പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ.
2) ചൂട് രൂപപ്പെട്ട തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള പുറം വ്യാസം സാധാരണയായി 32 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, മതിൽ കനം 2.5-75 മില്ലീമീറ്ററാണ്.കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററും മതിൽ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററും ആകാം.നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം 5 മിമി വരെയാകാം, മതിൽ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്.കോൾഡ് റോളിംഗിന് ഹോട്ട് റോളിങ്ങിനേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയുണ്ട്.
3) പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ 1. കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലിന് സെക്ഷന്റെ ലോക്കൽ ബെൻഡിംഗ് അനുവദിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബെന്റ് സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കും, അതേസമയം ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ വിഭാഗത്തിന്റെ പ്രാദേശിക ബൾഗിംഗ് അനുവദിക്കുന്നില്ല..
2. ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ വിഭാഗത്തിന്റെ വിതരണവും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ വിതരണം വളഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ വിതരണം ഫിലിം പോലെയാണ്.
3. ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഫ്രീ ടോർഷണൽ റിജിഡിറ്റി കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ടോർഷണൽ പ്രകടനം കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
4) വിവിധ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ്, കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: വേഗത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ ഇല്ല, ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ്;കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉരുക്കിന്റെ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും അതുവഴി വിളവ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.ഉരുക്ക്.
പോരായ്മകൾ: 1. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സങ്കോചം ഇല്ലെങ്കിലും, വിഭാഗത്തിൽ ഇപ്പോഴും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ പൊതുവായതും പ്രാദേശികവുമായ ബക്ക്ലിംഗ് സ്വഭാവങ്ങളെ അനിവാര്യമായും ബാധിക്കുന്നു 2. തണുത്ത ഉരുണ്ട ഉരുക്കിന്റെ ശൈലി സാധാരണയായി തുറന്ന വിഭാഗമാണ്, ഇത് ഫ്രീ ടോർഷനിലേക്കുള്ള വിഭാഗത്തിന്റെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന കുറവുള്ളതാക്കുന്നു.വളയുമ്പോൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കംപ്രഷനിൽ വളയ്ക്കാനും വളയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മോശം ടോർഷണൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട് 3. കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ മതിൽ കനം ചെറുതാണ്, ഷീറ്റുകളുടെ ജോയിന്റ് കോണുകൾ കട്ടിയാകില്ല, അതിനാൽ തടുപ്പാനുള്ള കഴിവ് പ്രാദേശിക കേന്ദ്രീകൃത ലോഡുകൾ ദുർബലമാണ്.
ഹോട്ട് റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പുകൾ കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പുകളാണ്.കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പുകൾ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി ഉരുട്ടുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് പൈപ്പുകൾ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ഉരുട്ടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടനയെ നശിപ്പിക്കാനും, ഉരുക്ക് ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാനും, ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും, ഉരുക്ക് ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതാക്കാനും, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ് ദിശയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഐസോട്രോപിക് ആകുന്നത് നിർത്തുന്നു;കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, ഫ്രൈബിലിറ്റി എന്നിവയും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഇംതിയാസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
അസൗകര്യങ്ങൾ: 1. ചൂടുള്ള ഉരുളലിനുശേഷം, ഉരുക്കിനുള്ളിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ (പ്രധാനമായും സൾഫൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളും അതുപോലെ സിലിക്കേറ്റുകളും) നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി അമർത്തി ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു (ഇന്റർലേയർ).ഡിലാമിനേഷൻ കനം ദിശയിൽ ഉരുക്കിന്റെ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, വെൽഡ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഒരു ഇന്റർലാമിനാർ ഒടിവു സംഭവിക്കാം.വെൽഡിൻറെ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക രൂപഭേദം പലപ്പോഴും വിളവ് ശക്തി വൈകല്യത്തിന്റെ പല മടങ്ങ് എത്തുന്നു, ഇത് ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദത്തെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്;
2. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.ബാഹ്യ ബലം കൂടാതെയുള്ള ആന്തരിക സ്വയം സന്തുലിത സമ്മർദ്ദമാണ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.വിവിധ ക്രോസ് സെക്ഷനുകളുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സെക്ഷനുകളിൽ ഈ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം നിലനിൽക്കുന്നു.ചട്ടം പോലെ, സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ വലിയ ക്രോസ് സെക്ഷൻ, വലിയ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സ്വയം സന്തുലിതമാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് രൂപഭേദം, സ്ഥിരത, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം എന്നിവയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
3. ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ കനവും സൈഡ് വീതിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.താപ വികാസവും സങ്കോചവും നമുക്ക് പരിചിതമാണ്.കാരണം തുടക്കത്തിൽ, നീളവും കനവും സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമാണെങ്കിലും, അന്തിമ തണുപ്പിക്കലിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത നെഗറ്റീവ് വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും.വലിയ നെഗറ്റീവ് വ്യത്യാസം, കട്ടിയുള്ള കനം, പ്രകടനം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.