സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.ഇത് മൃദുവായ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലെയുള്ള ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നില്ല, മാത്രമല്ല അത് വളരെ ചൂടായാൽ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.മികച്ച രീതികൾ അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.ചിത്രം: മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316L കോയിൽ ട്യൂബിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316 / 316L ചുരുണ്ട ട്യൂബിംഗ്
| പരിധി: | 6.35 എംഎം ഒഡി മുതൽ 273 എംഎം ഒഡി വരെ |
| പുറം വ്യാസം: | 1/16" മുതൽ 3/4" വരെ |
| കനം: | 010″ മുതൽ .083” വരെ |
| ഷെഡ്യൂളുകൾ | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH |
| നീളം: | 12 മീറ്റർ വരെ കാലിന്റെ നീളവും ഇഷ്ടാനുസൃതമായി ആവശ്യമുള്ള നീളവും |
| തടസ്സമില്ലാത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: | ASTM A213 (ശരാശരി മതിൽ), ASTM A269 |
| വെൽഡഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: | ASTM A249, ASTM A269 |
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L കോയിൽ ട്യൂബിംഗ് തത്തുല്യ ഗ്രേഡുകൾ
| ഗ്രേഡ് | യുഎൻഎസ് നം | പഴയ ബ്രിട്ടീഷുകാർ | യൂറോനോം | സ്വീഡിഷ് SS | ജാപ്പനീസ് JIS | ||
| BS | En | No | പേര് | ||||
| 316 | എസ് 31600 | 316S31 | 58H, 58J | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316L | എസ് 31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316H | എസ് 31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L കോയിൽ ട്യൂബിന്റെ രാസഘടന
| ഗ്രേഡ് | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | മിനി | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| പരമാവധി | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | മിനി | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| പരമാവധി | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | മിനി | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| പരമാവധി | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L കോയിൽ ട്യൂബിംഗിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
| ഗ്രേഡ് | ടെൻസൈൽ Str (MPa) മിനിറ്റ് | വിളവ് Str 0.2% തെളിവ് (MPa) മിനിറ്റ് | നീളം (50 മില്ലിമീറ്ററിൽ%) മിനിറ്റ് | കാഠിന്യം | |
| റോക്ക്വെൽ ബി (എച്ച്ആർ ബി) പരമാവധി | Brinell (HB) പരമാവധി | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L കോയിൽ ട്യൂബിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ
| ഗ്രേഡ് | സാന്ദ്രത (കി.ഗ്രാം/മീ3) | ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് (GPa) | താപ വികാസത്തിന്റെ ശരാശരി കോ-ഇഫ് (µm/m/°C) | താപ ചാലകത (W/mK) | പ്രത്യേക ചൂട് 0-100°C (J/kg.K) | ഇലക്‌ട് റെസിസ്റ്റിവിറ്റി (nΩ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ | 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ | |||||
| 316/എൽ/എച്ച് | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, പ്രഷർ വെസലുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിരവധി പ്രധാന പൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം ആകർഷകമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം പോലെയുള്ള ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നില്ല, കൂടാതെ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും.അമിതമായ ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നതും തെറ്റായ ഫില്ലർ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതും രണ്ട് കുറ്റങ്ങളാണ്.
ചില മികച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ പാലിക്കുന്നത് ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ലോഹത്തിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നവീകരിക്കുന്നത് ഗുണനിലവാരം ത്യജിക്കാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.
കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ പരമാവധി കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നൽകുന്നതിനാൽ ER308L പോലെയുള്ള "L" പദവിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾക്കായി നോക്കുക.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ കാർബൺ വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് വെൽഡിൻറെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അങ്ങനെ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു."H" ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്രെയ്സ് മൂലകങ്ങൾ (ജങ്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) കുറവുള്ള ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്.ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ശേഷിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളാണ് ഇവ, ആന്റിമണി, ആർസെനിക്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ അവ ഗണ്യമായി ബാധിക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് ഇൻപുട്ടിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ചൂട് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ സംയുക്ത തയ്യാറാക്കലും ശരിയായ അസംബ്ലിയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഫിറ്റ്, ടോർച്ച് ഒരിടത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്, ആ വിടവുകൾ നികത്താൻ കൂടുതൽ ഫില്ലർ മെറ്റൽ ആവശ്യമാണ്.ഇത് ബാധിത പ്രദേശത്ത് ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഘടകം അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിടവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിന് ആവശ്യമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നേടുന്നതിനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് വരുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിശുദ്ധിയും വളരെ പ്രധാനമാണ്.വെൽഡിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ അളവിലുള്ള മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് പോലും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന ലോഹം വൃത്തിയാക്കാൻ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ഒരു പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ, നാശന പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം സെൻസിറ്റൈസേഷനാണ്.വെൽഡിംഗ് താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും വളരെയധികം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലെ ഈ ബാഹ്യ വെൽഡ് GMAW, നിയന്ത്രിത മെറ്റൽ സ്പ്രേ (RMD) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡുചെയ്‌തു, കൂടാതെ റൂട്ട് വെൽഡ് ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ചെയ്‌തിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല രൂപത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും GTAW ബാക്ക്ഫ്ലഷ് വെൽഡിങ്ങിന് സമാനമായിരുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം ക്രോമിയം ഓക്സൈഡാണ്.എന്നാൽ വെൽഡിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.അവ ക്രോമിയം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമായ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.ആവശ്യത്തിന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല, മാത്രമല്ല നാശം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.
സെൻസിറ്റൈസേഷൻ തടയുന്നത് ഫില്ലർ മെറ്റൽ സെലക്ഷനും ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടിന്റെ നിയന്ത്രണവുമാണ്.നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ചില പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ശക്തി നൽകാൻ ചിലപ്പോൾ കാർബൺ ആവശ്യമാണ്.കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ താപ നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.
വെൽഡും HAZ ഉം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക, സാധാരണയായി 950 മുതൽ 1500 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് (500 മുതൽ 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്).ഈ ശ്രേണിയിൽ നിങ്ങൾ സോൾഡറിംഗിന് ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയുന്നു, കുറഞ്ഞ ചൂട് നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമത്തിലെ ഇന്റർപാസ് താപനില എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ക്രോമിയം കാർബൈഡുകളുടെ രൂപീകരണം തടയാൻ ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ.ഈ ഘടകങ്ങൾ ശക്തിയെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഈ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW) ഉപയോഗിച്ച് റൂട്ട് പാസ് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത രീതിയാണ്.വെൽഡിന്റെ അടിഭാഗത്ത് ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ഇതിന് സാധാരണയായി ഒരു ആർഗോൺ ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്കും പൈപ്പുകൾക്കും, വയർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്യാസ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) പരമ്പരാഗതമായി ആർഗോൺ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ആർഗോൺ, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന് വാതക മിശ്രിതം (ഹീലിയം, ആർഗോൺ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, ഈ മിശ്രിതങ്ങളിൽ പ്രാഥമികമായി 5% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉള്ള ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കാരണം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന് കാർബൺ ഉരുകിയ ബാത്ത് അവതരിപ്പിക്കാനും സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.GMAW സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
75% ആർഗോണിന്റെയും 25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും പരമ്പരാഗത മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള കോഡ് വയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൽ നിന്ന് കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിൻറെ മലിനീകരണം തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചേരുവകൾ ഫ്ലക്സുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
GMAW പ്രക്രിയകൾ വികസിച്ചപ്പോൾ, ട്യൂബുകളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കി.ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ജിടിഎഡബ്ല്യു പ്രോസസ്സ് ആവശ്യമായി വരുമെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സമാനമായ ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നൽകാൻ വിപുലമായ വയർ പ്രോസസ്സിംഗിന് കഴിയും.
GMAW RMD ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഐഡി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ, അനുബന്ധ OD വെൽഡുകളുമായി ഗുണനിലവാരത്തിലും രൂപത്തിലും സമാനമാണ്.
മില്ലറുടെ നിയന്ത്രിത മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ (ആർഎംഡി) പോലുള്ള പരിഷ്കരിച്ച ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ജിഎംഎഡബ്ല്യു പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള റൂട്ട് പാസുകൾ ചില ഓസ്റ്റനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.RMD റൂട്ട് പാസിന് പിന്നാലെ പൾസ്ഡ് GMAW അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗും ഒരു സീൽ പാസ്സും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ബാക്ക്ഫ്ലഷ് GTAW നെ അപേക്ഷിച്ച് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്ഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ പൈപ്പുകളിൽ.
ശാന്തവും സുസ്ഥിരവുമായ ആർക്ക്, വെൽഡ് പൂൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആർഎംഡി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് മെറ്റൽ ട്രാൻസ്ഫർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് കോൾഡ് ലാപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഫ്യൂഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുകയും പൈപ്പ് റൂട്ട് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത ലോഹ കൈമാറ്റം ഏകീകൃത തുള്ളി നിക്ഷേപവും വെൽഡ് പൂളിന്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ചൂട് ഇൻപുട്ടും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
പാരമ്പര്യേതര പ്രക്രിയകൾക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.RMD ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് വേഗത 6 മുതൽ 12 ipm വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഈ പ്രക്രിയ ഭാഗത്തേക്ക് ചൂട് പ്രയോഗിക്കാതെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.പ്രക്രിയയുടെ ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നത് അടിവസ്ത്ര രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈ പൾസ്ഡ് ജിഎംഎഡബ്ല്യു പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത പൾസ്ഡ് ജെറ്റിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആർക്ക് നീളം, ഇടുങ്ങിയ ആർക്ക് കോണുകൾ, കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.പ്രക്രിയ അടച്ചതിനാൽ, ടിപ്പിൽ നിന്ന് ജോലിസ്ഥലത്തേക്കുള്ള ദൂരത്തിൽ ആർക്ക് ഡ്രിഫ്റ്റും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും പ്രായോഗികമായി ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.സൈറ്റിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ജോലിസ്ഥലത്തിന് പുറത്ത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡ് പൂളിന്റെ നിയന്ത്രണം ഇത് ലളിതമാക്കുന്നു.അവസാനമായി, റൂട്ട് പാസിനുള്ള ആർഎംഡി ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫില്ലറിനും കവർ പാസുകൾക്കുമുള്ള പൾസ്ഡ് ജിഎംഎഡബ്ല്യു സംയോജനം ഒരു വയർ, ഒരു ഗ്യാസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സ് മാറ്റുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
1990-ൽ മെറ്റൽ പൈപ്പ് വ്യവസായത്തിനായി സമർപ്പിച്ച ആദ്യത്തെ മാസികയായി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണൽ ആരംഭിച്ചു.ഇന്ന്, വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ ഒരേയൊരു വ്യവസായ പ്രസിദ്ധീകരണമായി ഇത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ ട്യൂബിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ വിവര സ്രോതസ്സായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് നേടുക.
The Fabricator en Español ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് നൽകുന്നു.
ലാസ് വെഗാസിലെ സോസ മെറ്റൽവർക്കിന്റെ ഉടമ ക്രിസ്റ്റ്യൻ സോസയുമായുള്ള ഞങ്ങളുടെ സംഭാഷണത്തിന്റെ രണ്ടാം ഭാഗം ഇതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു…
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-06-2023